五.表面粗糙度的选用 Selection of surface texture 二.评定表面粗糙度的参数 PARAMETER OF SURFACE TEXTURE 粗糙度符号的尖端应与表面接触上
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级8.1.1 表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差8.1.2 表面粗糙度的参数及数值★ 轮廓算术平均偏差——Ra★ 微观不平度十点高度——Rz★ 轮廓最大高度——Ry优先选用轮廓算术平均偏差Ra8.4.1 表面粗糙度(GBT131—1993)轮廓算
表面结构表示法(GB/T131-2006) 表面结构参数:a) 轮廓参数R轮廓(粗糙度参数)W轮廓(波纹度参数)P轮廓(原始轮廓参数)b) 图形参数粗糙度图形波纹度图形c) 支承率曲线参数零件的表面粗糙度(GB/T 131-83)一、基本概念零件表面加工时,由于切削过程中的刀痕、切屑分离时的塑性变形、机床振动等原因,可形成由间距和峰谷所组成的微观几何形状的表面特性,称为表面粗糙度。二、表面粗糙度的
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级返回本章结束第一节概述 一.表面粗糙度轮廓的界定完工零件实际表面轮廓图5-1 表面轮廓 表面轮廓-平面与表面相交所得的轮廓线称为表面轮廓.432022表面粗糙度轮廓波纹度轮廓宏观形状轮廓λ实际表面轮廓通常波距小于1mm----表面粗糙度 1-10mm--表面波纹度大于10mm----形状误差4320221.表面粗糙度概念:是
单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式机械零件精度设计与产品检测副教授陈敏 表 面 粗 糙 度一.概述1. 表面粗糙度 宏观几何形状表面波度表面粗糙度几何形状误差λ>10mm1mm< λ<10mmλ<1mm 表面粗糙度:在零件加工表面存在的一种由较小间距和微小峰谷形成的微观几何形状误差一.概述表面粗糙度直接影响产品的质量对零件表面许多功能都有影响其
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级TR200粗糙度仪重庆里博仪器有限理博检测无损科技—专业研发生产创新产品图片主要特点● 15个测量参数:RaRqRzRtRpRvRSRSmRSkR3zRmaxRpcRmr ● 采用红宝石高精度电感传感器永不磨损 ● 具有RCPC-RCGAUSSD-P四种滤波方式 ● 兼容ISODINANSIJIS四种标准 ● 可存储15
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级表面粗糙度表面粗糙度是指工件表面上具有的较小间距的微小峰谷组成的微观几何形状特性表面缺陷应从中排除且不考虑表面其他物理特性诸因素为避免与光亮清洁的概念混淆并与国际间称呼一致不采用表面光洁度这一术语而称作表面粗糙度表面粗糙度是在机械加工过程中由于刀痕材料的塑
第四章 表面粗糙度4.1 概述4.1.1 表面粗糙度的定义指零件表面因加工而形成的微观几何形状误差.波距≤1mm 表面粗糙度轮廓波距在110mm 波纹度轮廓波距>10mm 宏观形状轮廓λ实际表面轮廓图2 零件表面几何形状误差及其组成成份表面粗糙度轮廓的界定 表面粗糙度:在零件加工表面存在的一种由较小间距和微小峰谷形成的微观几何形状误差表面粗糙度的基本概念轮廓峰轮廓谷轮廓峰轮廓谷二产生原因1刀
单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式第11章表面粗糙度11.1表面粗糙度概述11.2表面粗糙度国家标准11.3表面粗糙度零件图上的标注表面粗糙度轮廓波纹度轮廓宏观形状轮廓λ实际表面轮廓11.1 表面粗糙度概述 经加工后的零件表面由于刀痕切屑分离过程中的塑性变形刀具与已加工表面的摩擦工艺系统的振动等原因会使被加工零件表面出现宏观和微观几何形状误差
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级表面粗糙度表面粗糙度是指工件表面上具有的较小间距的微小峰谷组成的微观几何形状特性表面缺陷应从中排除且不考虑表面其他物理特性诸因素为避免与光亮清洁的概念混淆并与国际间称呼一致不采用表面光洁度这一术语而称作表面粗糙度表面粗糙度是在机械加工过程中由于刀痕材料的塑性变形工艺系统的高频振动刀具与被加工表面的摩擦等原因引起的它对零件的配合
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