阳谷龙大电力线缆有限挤出机工序自检记录表机台 班组 班次 年 月 日 YGLDJL-82时间型号规格直径直径标称实测一区二区三区四区机头操作员备注阳谷龙大电力线缆有限绞线工序工艺自检记录机台 班组
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产品工序检验记录 编号: 类别: 铝□ 塑□ 中空玻璃 □ 其他□ 计划单编号:工程 名称 产品 名称1框□扇□玻璃□下料 2框□扇□玻璃□组装 3框□扇□玻璃□安装合同号 生产车间 方案号 检验员 型号规格 数量 验证方式抽检□全检□抽检比例 下料检验:组装检验:检验结果:
安全生产自检(检查)记录表分支机构名称: 序号项目名称合作单位名称检查内容备注安全责任合同安全交底意外险缴纳安全检查检查人员及检查时间注:请各分支机构生产副经理组织各项目经理如实填报上述检查项内容若检查内容已完成则用表示若未完成则用X表示 : PAGE1 2
安全生产检查记录表(自检月检)被检查班组木工检查组负责人梁辉检查组参加人员:项目部:梁辉张寿年白智明 主体队 :王拉全 经检查存在如下隐患:木工模板加固不到位材料堆放不到位模板上的钉子存在安全隐患有一处墙体砖与模板交接处的砂浆饱满度不够容易导致砼浇筑过程砼浆漏到配电箱内改正措施:木工尽快加固模板模板材料堆放整齐到位对那一处的砖拆除重砌模板支好落实人签字:
文件编号生产工艺每日巡检记录表日期安装元件检验工序结果责任人检验员备注 :
拉丝工序检验规程版本:B 编号:ZHJY1-1-2010上道工序产品名称(型号)电工圆铜杆(T1RT2RT3RTU1RTU2R)电工圆铝杆(A4A6REA-4REA-6)本次工序产品名称(型号)电工圆铜线(TY)电工圆铝线(LY9)检验内容1检验项目表面质量质量重要度级别B检验方法目测手感检测工具正常视力和手感检验方式自检生产过程中和每盘下盘时专检巡回检验(
各工序质量检查要点绞线工序上线前进行单线直径检查单线直径偏差必须在工艺规定范围之内检查单线外观质量应光洁无油污无严重机械损伤铜线无严重氧化检查所选的压轮木模钢模应符合工艺规定检查绞合单线根数排列方式绞合节距绞合方向应符合工艺规定检查绞合紧压线芯的几何尺寸应符合工艺规定检查线芯外观质量应紧实圆整无能损伤绝缘层的毛刺锐边无凸起和断裂的单线检查单线接头要求必须焊接两个接头之间的距离应不小于300mm检查
铝绞线钢芯铝绞线各工序材料消耗系数表序 号材料名称产品名称加工工序工艺消耗系数工艺消耗kgkm备注有形损耗无形损耗1铝 杆铝 线(大拉)大 拉铝 线 (大拉)铝 绞 线绞 线镀 锌 钢 丝钢芯铝绞线绞 线塑线产品原材料工艺消耗系数序 号产品名称材料名称加工工序工艺消耗系数工艺消耗kgkm备注有形损耗无形损耗1铜塑线(BV)软铜线(TR)PVC绝
电力电缆支架(桥架)现场安装记录表(表1-1)施工单位 编号:型 号出厂编号出厂日期安装位置制造厂安装日期检 查 项 目质量标准自检记录签名型钢检查外观检查规格无显著扭曲,切口无卷边、毛刺按设计规定电缆架电缆支架层间允许最小距离按表1规定焊接牢靠电缆托架配制按设计规定镀锌层完好预埋件布置固定强度按设计规定牢固布置及间距按设计规定最上层至沟顶、楼板及最下层至沟底、地面的距离按表2规定水平布置电缆架
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