熔模铸造 一熔模铸造概述熔模铸造又称“失蜡铸造”,失蜡法是用蜡制作所要铸成器物的模子,然后在蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,在焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入铜液,冷却后,所需的器物就制成了。二熔模铸造的历史中国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响。现代工业的熔模精密铸造,就是从传统的失蜡法发展而来的。我国的失蜡法至迟起
溶模铸造(精密铸造)工艺流程 (1)模具设计 (2)模具制造(3)蜡模制作(4)蜡模修整 检验 (5)蜡模组树(6)粘进口澳洲壳料制壳(7)壳模干燥(8)壳模脱蜡(9)壳模烧结(10)材料分析(11)配料熔炼浇注(12)配料熔炼浇注(13)控制冷却(14)振动去壳(15)切割浇口(16)抛丸清理(17)浇口精磨(18)整形处理(19)全方位检测(20)碳钢防锈不锈钢钝化(21)安全包装出货C
内部 注意保密熔模铸造工艺守则石家庄同嘉不锈钢制品有限ShiJiaZhuang TongJia Stainless Steel Products Co.Ltd.目录编号 名称 页号B - 0101
技术管理文件?水玻璃铸造工艺守则?????文件编号: RMZZQG-JS-01 版??? 本: A 修改状态: O 受控状态:???编制:??? ?????????日期:2004-3-1?蜡料制备1.???? ?工艺要求: 蜡液温度:70-90℃严禁超过90℃ 稀蜡温度:65-80℃ 蜡膏保温缸水温:48-50℃ 蜡膏应搅拌均匀呈糊状温度控制在45-48℃其中不允许
浙江
熔模精密铸造补充强化版 第一章时间:2009-01-01 07:59来源:未知 :admin 点击: 77次第一章 熔模铸件工艺设计与模具设计 1 熔模铸件工艺设计 1.1 熔模铸件的尺寸精度受到哪些因素的影响 答:铸件尺寸精度受铸件结构材质制模制壳焙烧浇注等多种因素的影响 1) 铸件结构的影响:( 1 )铸件壁厚收缩率大铸件壁薄收缩 第一章 熔模铸件工艺设计与模具设计§1熔模铸件工
精密铸造工艺流程录目 录1精密铸造工艺流程2射蜡3修蜡4射模头5组树6沾浆制壳7脱蜡8蜡回收9壳模烧结10熔炼浇铸11筑炉12筑衬修补13高周波炉安全守则14高周波炉日常维护15熔铸意外情况处理16震壳17吊钩喷砂18切割19磨浇口20碱煮21高压喷砂22环带抛丸23氩焊整形24退火25整形26包货出货精密铸造工艺流程射蜡——修蜡——品检——组树——沾浆制壳——脱蜡——蜡回收——壳模烧结—
精密铸造?? 模具设计-----模具制造―――压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡----蜡检----组树(腊模组树)----制壳(先沾浆淋砂再沾浆最后模壳风干)----脱蜡(蒸汽脱蜡)----模壳焙烧----化性分析----浇注(在模壳内浇注铜水)----震动脱壳--铸件与浇棒切割分离----磨浇口----初检(毛胚检) ---抛丸清理----机加工----抛光----着色----成品检----入库 铸
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精密铸造硅溶胶模壳的制造工艺张 清陈玉平(无锡职业技术学院江苏 无锡 214121)摘 要:介绍用石蜡-硬脂酸低温模料生产铸件的熔模和用精密铸造硅溶胶作为制壳粘结剂制造铸件的模壳的工艺要求主要研究熔模制造工艺硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺五年多来的生产实践充分证明精密铸造硅溶胶模壳制造工艺是成熟的为生产合格模壳和精密铸件提供了技术保障关键词:熔模铸造熔模熔模面层涂料粘结剂硅溶胶模壳焙烧用石蜡-硬脂
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