硬质合金由难熔金属化合物(如WCTiC)和金属粘结剂(Co)经粉末冶金法制成 硬质合金是当今最主要的刀具材料之一以其切削性能优良被广泛用作刀具材料(约占50)如大多数的车刀端铣刀以至深孔钻铰刀拉刀齿轮刀具等但硬质合金由于制造工艺性差它用于复杂刀具尚受到很大的限制??? 具有高耐磨性和高耐热性(可达到8001000oC)切削速度比高速钢可高出4—10倍但抗弯强度低冲击韧性差很少用于制
§5-5工序设计内容:确定加工余量、工序尺寸及公差等。 一、加工余量和工序尺寸的确定1加工余量的概念在加工过程中,从某一表面上切除的金属层厚度称为加工余量。(1)总余量 Z0:在由毛坯加工成成品的过程中,某加工表面上切除的金属层的总厚度,即某一表面的毛坯公称尺寸与零件公称尺寸之差,称为该表面的总余量。(2)工序余量 Zi:每道工序切除的金属层厚度,即相邻工序的工序尺寸之差称为该表面的工序余量。加工
一名词解释(每小题4分共20分) 1. 工序:一个工人或一组工人在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程2. 刀具标注前角:在正交平面内侧量的前刀面和基面间的夹角3. 切削速度:切削刃相对于工件的主运动速度称为切削速度4.设计基准:设计图纸上标注设计尺寸所依据的基准5. 工艺过程:在生产过程
如图所示,用调整法加工C面。工序基准:B面。H1H4(1)基准不重合引起的定位误差ACH1H4工件的工序基准与定位基准不重合。由于尺寸H1的误差会使工件顶面位置发生变化,从而使工序尺寸H4产生误差。工件外圆直径尺寸有大有小,会使外圆中心位置发生变化,从而导致工序尺寸H的变化基准发生位移导致工序尺寸H的加工误差。H如图所示,用调整法加工键槽。工序基准:O点。O(2)定位副制造不准确引起的定位误差H综
Xk=1n开窗与裁剪投影变换Y(xy)关于坐标原点的对称变换 7. 绕任一点的旋转变换 假定该任一点为P(mn)旋转角为θú y 1]yθ(xy)Z(xy)Z(xy)βθ1BBH正三轴测:沿三个轴线的变形系数不同正二轴测:沿二个轴线的变形系数不同正等轴测: 沿三个轴线具有相同的变形系数正等轴测投影变换矩阵的一般形式:将θφ值代入T即可得两种轴测变换的矩阵Qw(xw yw z
第二章制造工艺装备第二节 常用金属切削刀具 金属切削刀具按加工方法分为车刀、铣刀、孔加工刀具、螺纹刀、齿轮刀、砂轮等。 一、车刀 车刀是金属切削加工中应用最多的一种刀具。根据加工方式不同有外圆车刀、镗孔车刀、螺纹车刀、切断刀等。 第二章制造工艺装备第二节 常用金属切削刀具2 车刀的结构 3机夹可转位式车刀4机夹可转位式车刀 二、孔加工刀具 孔加工刀具的分类 孔加工刀具的用途第二章制造工艺装备 第
如图所示,用调整法加工C面。工序基准:B面。H1H4(1)基准不重合引起的定位误差ACH1H4工件的工序基准与定位基准不重合。由于尺寸H1的误差会使工件顶面位置发生变化,从而使工序尺寸H4产生误差。工件外圆直径尺寸有大有小,会使外圆中心位置发生变化,从而导致工序尺寸H的变化基准发生位移导致工序尺寸H的加工误差。H如图所示,用调整法加工键槽。工序基准:O点。O(2)定位副制造不准确引起的定位误差H综
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C语言如何写内部数据总线外部控制总线CB0000H机器人控制技术基础2252023VSS4并行口:P0P1P2P34039383736353433323130292827262524242221(64K)0023H机器人控制技术基础FFH0FHR008H0FH 0 0PSW位地址 C51存储类型与MCS-51存储空间的对应存储模式说明特殊功能寄存器(SFR)特殊功能寄存器(SFR)可位寻
机械制造技术基础绪 论 1.课程内容简介 2.课程学习方法与要求 3.课程学习安排 4.参考书学时安排:第1章 2学时第2章 4学时第3章 8学时第4章 14学时第5章 8学时第6章 14学时第7章
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