锌系磷化作业指导书工艺流程1.上线检查→2.除油→3.水洗→4.除锈→5.水洗→6.中和→7.水洗→8.表调→9.磷化→10.水洗→11.水洗→12.封闭处理→13.干燥工艺说明1.上线预检目的:保证成品的合格率降低药剂的损耗针对特殊工作分批处理提高生产率工艺要求.1装挂合理利于清洗液流动沥干针对特殊工作宜用机械方法或化学方法进行处理2.除油开槽:除油粉4碱性除油剂1-32.除油池温度控制在内45
锌系磷化作业指导书工艺流程1.上线检查→2.除油→3.水洗→4.除锈→5.水洗→6.中和→7.水洗→8.表调→9.磷化→10.水洗→11.水洗→12.封闭处理→13.干燥工艺说明1.上线预检目的:保证成品的合格率降低药剂的损耗针对特殊工作分批处理提高生产率工艺要求.1装挂合理利于清洗液流动沥干针对特殊工作宜用机械方法或化学方法进行处理2.除油开槽:除油粉4碱性除油剂1-32.除油池温度控制在内45
本操作指导书适用于本生产的各种扭杆横向稳定杆扭杆力臂以及需要喷塑处理的各种产品在涂装前的底处理第一章 工艺流程图1.1工艺:脱脂 (515分钟) 水漂洗(高压水清洗) 表调(3050秒) 磷化(1015分钟转动工件) 水漂洗(高压水清洗) 热水(8095度)漂洗(35分钟) 干燥(压缩空气吹干) 第二章 前处理
磷化喷塑作业指导书磷化处理将工件堆码入吊篮放入脱脂池(脱脂剂125kg)浸泡常温下约30分钟除去表面油渍后(油渍多时可适当延长浸泡时间)放入清水池漂洗工件有锈蚀的要求进行酸洗除锈将脱脂后的工件放入盐酸池内(500kg)浸泡大约5—10分钟除去锈蚀放入清水池漂洗将脱脂除锈后的工件放入磷化池内(125kg)磷化常温下约10分钟将处理好的工件进行自然晾干或烘干分拣处理好的工件准备进行喷涂没有处理好
目 录1 目的………………………………………………………………12 使用范围…………………………………………………………13 职责………………………………………………………………14 操作基本要求……………………………………………………25 危险辩识与安全控制措施………………………………………176风险评价…………………………………………………………201 目的为了规范黄磷磷酸五氧化
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滚镀锌自动线操作规程开机1打开控制柜总电源2打开行车变频器电源3控制柜显示屏出现用户编号用户密码系统进入画面点击用户编号弹出数字框输入数字2并确认点击用户密码弹出数字框输入数字222并确认再点击系统进入出现主画面4确认每台行车滚筒钝化篮子转移车位置是否正确甩干机门是否在打开状态翻转车抓是否在打开状态若行车滚筒钝化篮子转移车位置不正确甩干机门翻转车抓不在打开状态需点击主画面自动开机出现用户编号用户密
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表面处理材料PR-31型中温锌系磷化剂一基本特性PR-31是一种用于钢铁件的中温锌系磷化液磷化膜薄而细密防锈性好是极好的涂装底层处理能力强适合在高密度负荷下工作属于单组分溶液使用方便是一种理想的前处理材料二技术性能指标序 号项 目指 标1浓缩液外观及组成浅绿色透明液体2浓缩液比重±浓缩液酸度总酸:380420游离酸:35504处理方式浸泡或喷淋5使用浓度1:106槽液工艺参数控制总 酸:2550点
分发号:老化试验作业指导书文件号 版次 1.范围:本规范适用于老化房设备操作2.操作查:老化房分一区和二区:一区为低压直流设备老化测试区二区为交流220V设备老化测试区3.试品连接:低压直流设备在一区连接为标准航空接头航空接头插
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