分享多品种小批量的利剑—SMED(快速换模)SMED means Single Minute Exchange of Die意思是在单分钟(少于十分钟)内完成换模本文通过对一家生产卫浴产品工厂的实际案例分享证明了SMED是一个非常好的工具和理念因市场需求我们不少产品必需保持多品种小批量的特色这就避免不了要求工厂在生产时经常会进行不同的模具工具切换造成大量机器因换模产生闲置时间生产效率降低产能
快速换模(SMED)参加对象Who should Attend:生产主管现场管理人员制造质量和技术支持等人员相关的工程师课程背景及目标Course Objective:二十一世纪制造业面临的一大挑战是的制造系统如何在快速变化的全球竞争中在非常短的交货期内制造小批量多品种的产品在耗用同样或更少的资源精益制造越来越多的应用快速换模技术(又称十分钟换模法)应对这一挑战本课程采用讲授与实践相结合的方式
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 市场已经变得越来越无情和浮躁交期短品种多批量小变化大同质化价格下滑成本上升品质严格操作无序订单易变客户挑剔拖欠货款贸易保护产权纷争等等都成了阻碍业务进一步发展的堡垒那么在这样日趋严峻的形势面前企业应该怎么办呢提高管理素质减少浪费损失实施差异化管理开发蓝海战略整合优势资源积聚核心价值培养员工队伍打造创新能力然后在
毅丰快速换模培训手册编写:XX (图:网上)因市场需求我们不少产品必需保持多品种小批量的特色这就避免不了要求工厂在生产时经常会进行不同的模具工具切换造成大量机器因换模产生闲置时间生产效率降低产能浪费交货时间延长也引起质量和安全方面的隐性事故大多工厂开始考虑要添置设备来满足我们日益增长的订单需求不少工厂为此叫苦不迭看来是时候也是好机会对该工厂进行SMED的培训了一培训过程:1对生产部所
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级快速换模SMED什么是 SMED Single Minute Exchange of Die (快速换模)SMED系统是一种能有效缩短产品切换 时间的理论和方法由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来Single的意思是小于10分钟(Minutes)最初使用在汽车制作厂以达到快速的模具切换(Exc
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制造更好的产品 创造更美好的社会精益生产之 实战篇2008年5月 精益生产是麻省理工学院专家对日本TPS的赞誉之称 精即少而精不投入多余的生产要素只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)益即所有经营活动都要有益有效具有经济性何为精益生产方式 精益生产的特点:消除一切浪费追求精益求精
单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式分享精益生产项目培训精益生产项目组2009年5月项目思路组织机构调整分配机制改革基础管理夯实绩效飞轮导入精益生产管理模式车间分配机制改革精益生产项目组2009年5月车间分配机制改革薪酬
SMEDSingle Minute Exchange of Die ( t _blank 快速换模)也叫快速换产SMED在50年代初期起源于日本由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来Single的意思是小于10分钟(Minutes) 最初使用在汽车制作厂以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) 它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟SMED收益:不需额外的库
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