泵的密封分类及失效原因分析核心提示:本文汇总了泵的密封分类及垫片失效的原因分析 防止工作介质从泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到泵内部的装置或措施称为密封被密封的介质一般为液体气体或粉尘 造成泄漏的原因主要有两个方面:一是密封面上有间隙二是密封部位两侧存在压力差消除或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏达到密封的目的泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小所以泵的密封该解决的是消除
水泵机械密封失效的原因分析:腐蚀失效:? ? 密封面点蚀甚至穿透由于碳化钨环与不锈钢座焊接使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀焊接金属波纹管弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生破裂密封端面的磨损失效:? ? 摩擦副所用的材料耐磨性差摩擦系数大端面比压(包括弹簧比压)过大等都会缩短机械密封的使用寿命对常用的材料按耐磨性排列的次序为碳化硅一碳石墨硬质合金一碳石墨陶瓷一碳石墨喷涂陶瓷一碳石墨氮化硅陶瓷一碳石
机械密封的密封失效原因分析泵用机械密封种类繁多型号各异但泄漏点主要有五处:(l)轴套与轴间的密封(2)动环与轴套间的密封(3)动静环间密封(4)对静环与静环座间的密封(5)密封端盖与泵体间的密封 1.安装静试时泄漏机械密封安装调试好后一般要进行静试观察泄漏量如泄漏量较小多为动环或静环密封圈存在问题泄漏量较大时则表明动静环摩擦副间存在问题在初步观察泄漏量判断泄漏部位的基础上再手动盘车观察若泄漏量无明
#
$’
#
裂解气压缩机机械密封失效的原因分析
泵用机械密封泄漏原因分析及判断1.安装静试时泄漏机械密封安装调试好后一般要进行静试观察泄漏量如泄漏量较小多为动环或静环密封圈存在问题泄漏量较大时则表明动静环摩擦副间存在问题在初步观察泄漏量判断泄漏部位的基础上再手动盘车观察若泄漏量无明显变化则静动环密封圈有问题如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动静环摩擦副存在问题如泄漏介质沿轴向喷射则动环密封圈存在问题居多泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出则多为
IGBT失效原因分析引起IGBT失效的原因有:1) 过热损坏集电极电流过大引起的瞬时过热及其它原因如散热不良导致的持续过热均会使IGBT损坏如果器件持续短路大电流产生的功耗将引起温升由于芯 片的热容量小其温度迅速上升若芯片温度超过硅本征温度(约250℃)器件将失去阻断能力栅极控制就无法保护从而导致IGBT失效[1]实际运行时一般最高允许的工作温度为130℃左右2)超出关断安全工作区引起擎住效
密封概述泄露是机械设备常产生的故障之一造成泄露的原因主要有两方面:一是由于机械加工的结果机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差因此在机械零件联接处不可避免地会产生间隙二是密封两侧存在压力差工作介质就会通过间隙而泄露 减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径密封的作用就是将接合面间的间隙封住隔离或切断泄露通道增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功元件对泄露物造成压力与引起泄露的压差部分
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报