单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级数控加工工艺广东机电职业技术学院 数控教研室第六单元 加工中心加工工艺 了解在加工中心加工中要解决的主要工艺问题以及各种问题的解决方法对加工中心工艺知识有一个系统的了解并学会制定加工中心加工工艺和进行工艺分析的方法 教学目的:内容知识点学习要求建议学时概述加工中心的主要加工对象了解2加工中心的结
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第8章 加工中心加工工艺 第8章 加工中心加工工艺 8.1 概述 8.2 加工中心加工工艺的制订 8.3 典型零件的加工中心加工工艺习题 8.1 概 述 8.1.1 加工中心的工艺特点 (1) 加工精度高 (2) 表面质量好 (3) 质量稳定 (4) 生产效率高 (5) 具有较强的故障自诊断功能 (6) 软件适应性强
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级工业设计史第6章 加工中心加工工艺 6.1 加工中心的主要特点及功能 6.2 加工中心的刀具夹具及加工工艺 6.3 典型零件加工工艺分析2022461工业设计史6.1 加工中心的主要特点及功能 加工中心(Machining Center简称MC)是一种具有复合加工功能的数控机床是集铣削钻削铰削镗削攻螺纹于一体的多功能机械加
第五章 数控镗铣及加工中心加工工艺第五章 数控镗铣床及加工中心加工工艺第五章 数控镗铣及加工中心加工工艺第五章 数控镗铣及加工中心加工工艺 通常数控镗铣床和加工中心(MCMachine Center)在结构工艺和编程等方面有许多相似之处特别是全功能型数控镗铣床与加工中心相比区别主要在于数控镗铣床没有自动刀具交换装置( ATC Automatic Toos Changer )及刀具库只
加工中心加工工艺规范一龙门加工中心加工工艺规范操必须接受有关龙门加工中心的理论和实践的培训并且通过考核获得上岗证才能具备操作龙门加工中心加工的资格1加工前准备1.操必须根据机床使用说明书熟悉机床的性能加工范围和精度并且熟悉机床及其数控装置和计算机各部分的作用及其操作方法2.检查各开头旋钮和手柄是否在正确位置2加工要求1.进行首件加工前必须经过程序检查轨迹检查单程序段试切及工件检查等步
第6章 加工中心加工工艺与编程本章知识点(技能点):1.熟悉加工中心及自动换刀2.数控孔加工刀具孔加工工艺及孔加工循环3.学会钻孔扩孔铰孔加工工艺编程4.学会攻丝加工工艺编程5.学会镗孔加工工艺编程6.熟悉加工中心对刀方案设计7.学会加工中心多工序加工工艺编程先导案例:如图6-9-1为壳体零件毛坯为铸件材料HT200内腔中有圆柱凸台零件的下端面有支承孔上表面上有环形槽上表面有4个凸耳并4个螺孔零
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第六章 数控加工中心加工工艺加工中心加工工艺 了解在加工中心加工中要解决的主要工艺问题以及各种问题的解决方法对加工中心工艺知识有一个系统的了解并学会制定加工中心加工工艺和进行工艺分析的方法 概述加工中心的主要加工对象加工中心的结构及类型加工中心加工工件的安装对刀与换刀 加工中心加工工件的安装 加工中心加工定位基准的选择
立式加工中心加工工艺手册操必须熟悉加工中心操作使用手册和机床性能并经过有关立式加工中心的理合实习培训通过考试及格取得上岗证才具备操作立式加工中心的资格开机请准备 :1机床在每次开机或机床按急停复位后首先回机床参考点使机床对其以后的操作有一个基础位置2装夹工件3工件装夹前要先清洁好各表面不能粘有油污铁销和灰尘并用挫刀去掉工件表面的毛刺4装夹用的等高铁一定要经过磨床磨平个表面使其光滑 平整 码铁
目录: l 第一部分:加工中心调试流程 第一部分加工中心调试流程 l 第二部分:编程 第二部分编程 l 第三部分:刀具 第三部分刀具 l 第四部分:机床调整和故障排除 第四部分机床调整和故障排除第一部分:加工中心调试流程:工装安装:目的是工装与机床各轴导轨平行检查工装各定位销定位块螺钉是否上紧将工装安装到机床托盘上略微上紧6颗以上紧固螺钉将磁性表座和百分表吸附在机床主轴上先
液压英才网豆豆加工中心的工艺特点1.适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性如果采用专门生产线则得不偿失用普通设备加工效率又太低质量不稳定数量也难以保证而采用加工中心首件试切完后程序和相关生产信息可保留下来下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产适合加工高效高精度工件有些零件需求甚少但属关键部件要求精度高且工期短用传统工艺需用多台机床协调工作周期 效率低在长工序流
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