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  4培养基灭菌的要求达到要求的无菌程度（10-3）尽量减少营养成分的破坏在灭菌过程中培养基组分的破坏是由两个基本类型的反应引起的：培养基中不同营养成分间的相互作用对热不稳定的组分如氨基酸和维生素等的分解有效浓度2751热阻：微生物对热的抵抗能力用热阻表示维生素B1的损失（）1分批灭菌的设计在发酵罐中进行实罐灭菌是典型的分批灭菌全过程包括升温保温冷却三个过程分批灭菌的优缺点优点设备投资较少染菌的危险性

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  Click 清除或杀灭物品上的一切微生物 以杀灭芽孢为准去污剂去污浸泡法湿热法微 波 消 毒 灭 菌 法注意事项消毒：箱温120℃时间：1020 min灭菌：箱温180℃时间：2030 min(一)化学消毒剂的使用原则碘酊 iodine tincture过氧乙酸 peracetic acid福尔马林　formalin （37 40的甲醛溶液)戊二醛glutaraldehyde环氧乙烷　et

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  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级超高温灭菌技术孔旭东MG10020021常见的物理灭菌包括热灭菌和冷灭菌热灭菌是食品工业常用的方法有巴氏灭菌法高温短时灭菌发和超高温瞬时灭菌法巴氏灭菌法(Pasteurization)：中低温62-65℃(低于100℃)30min 高温短时灭菌 (HTST)：低于100℃保持时间短 超高温瞬时灭菌(Ultra High

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  二灭菌原理影响灭菌程度的因素(1)温度(2)放热速度(3)蒸汽质量(4)灭菌前的微生物含量(5)灭菌时间(6)热量的传递速度芽孢杆菌 芽孢的形成完全限于杆菌类是细菌细胞内产和的低抗体用以抵御外界不适应的环境和条件如冷热干燥渗漏化学作用等在抗生素生产中易于存活的环境：（1）发酵设备中的泄漏死角造成的灭菌不彻底（2）未被消毒灭菌的培养物中主要指实消中的人为因素及连续灭菌过程上流速

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