消失模铸造常见缺陷的分析与防止??2010-07-23 18:35:56??分类: l m=0t=1c=fks_087064085080087066087082094095085086085075086086086075081 o 默认分类 默认分类 ??标签: 字号大中小?订阅 ? 1.铸铁件表面皱皮(积碳)铸件表面有厚薄不同的皱皮有波纹状滴瘤状冷隔状渣状或夹气夹杂状等波纹状较浅其余皱
熔模铸造的铸件缺陷分析与防止时间:2009-10-12 07:22来源:未知 :吴光来 点击: 60次熔模铸造的铸件缺陷分析与防止 内容提要 1 铸件尺寸超差 1) 模料及制模工艺对铸件尺寸的影响 2) 制壳材料及工艺对铸件尺寸的影响 3) 浇注条件对铸件尺寸的影响 2 铸件表面粗糙 1) 影响熔模表面粗糙度的因素 2) 影响型壳表面粗糙度的因素 3) 影响金属液精确复 熔模铸造的铸
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铸件缺陷分析与防止 ????文件编号: SHQG-JS-08 版??? 本: A 修改状态: O 受控状态:??编制:吴光来 ?? 日期:二〇〇三年十月一日?铸件缺陷分析与防止内容提要§ 1 铸件尺寸超差1)?? 模料及制模工艺对铸件尺寸的影响2)?? 制壳材料及工艺对铸件尺寸的影响3)?? 浇注条件对铸件尺寸的影响§
低压铸造铸件的常见缺陷分析序号缺陷特征产生原因解决方法备 注1铸件上部的皮下气孔模具排气不畅充型速度过快改善模具排气条件合理控制充型速度使金属液平稳充型2铸件鱼泡状气孔升液管漏气检查向升液管是否漏气新的升液管使用前要试压不得漏气3针孔铝液精炼质量不合格铸件冷却速度过慢保证铝合金的精炼质量在铝液转运及储存过程中要避免吸气在工艺允许的情况下加快铸件的凝固速度4铸件内部缩孔铝锭成分不合理铸件厚实
常见铸造缺陷产生的原因及防止方法 铸件缺陷种类繁多产生缺陷的原因也十分复杂它不仅与铸型工艺有关而且还与铸造合金的性制合金的熔炼造型材料的性能等一系列因素有关因此分析铸件缺陷产生的原因时要从具体情况出发根据缺陷的特征位置采用的工艺和所用型砂等因素进行综合分析然后采取相应的技术措施防止和消除缺陷一 浇不到1 特征铸件局部有残缺常出现在薄壁部位离浇道最远部位或铸件上部残缺的边角圆滑光亮不粘砂2
常见铸件缺陷分析缺陷种类缺陷名称生产原因多肉类飞翅(飞边)砂型表面不光洁分型面不增整合理操作朱准确砂箱未固紧未放压铁或过早除去压铁芯头与芯座间有空隙压射前机器调整操作不正确模具镶块活块已磨损或损坏锁紧元件失效模具强度不够发生变形铸件投影面积过大锁模力不够型壳内层有裂隙涂料层太薄毛刺合型 操作不准确砂箱未固紧芯头与芯座间有空隙分型面加工精度不够参考飞翅内容抬箱砂箱未固紧压铁质量不够或过早除去压铁胀砂
铝合金重力铸造常见的缺陷和防止办法一缩孔:这种缺陷常发生在铸件的肥厚部分或者厚薄交接处有时铸件表面发白实际上就是缩松产生的原因:1结晶过程中铸件补缩不够2引入合金液的位置不对3金属型各部位的温度不恰当不符合顺序凝固的原则4涂料不当或涂料脱落5浇注温度过高6浇注速度太快7铸件冷却太慢8铸件毛边太大防止办法: 1在铸件厚大部位设置冒口冒口的大小高度要适宜达到最后凝固提高冒口的补缩作用2沿铸件四周均匀分
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 第 十 二 章 缺陷分析与失效分析 机械构件或产品丧失其规定的功能的现象称为失效分析引起产品或构件的失效原因提出对策研究采取补救措施的技术和管理活动称为失效分析 失效的原因 有的是使用不当造成的有的是结构不合理引起的有的是由于各种缺陷造成的先讨论各种缺陷 第一节 铸造缺陷
铸钢件常见铸造缺陷及预防措施铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷如何预防这些缺陷一直是铸件生产厂家的问题本文主要介绍了笔者在这方面的一些认识和实践经验 我车间主要采用传统湿型砂铸造工艺生产铸钢件在长期的生产中发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷砂眼粘砂气孔缩孔夹砂结疤胀砂等等 1砂眼 砂眼缺陷处内部或表面有充塞着型(芯)砂的小孔砂眼是一种常见的铸造缺陷往往导致铸件报废砂眼是由于金属液
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