目 录一概述二安装工程特点三施工工序流程图(图二)及施工网络计划图(图三)四塔吊组立五施工准备六钢结构框架安装七预热器设备安装八安全技术措施九试运转窑尾框架及预热器施工技术方案一概述在采用干法窑外分解生产工艺的水泥厂中窑尾框架及预热器是全厂生产过程中的关键设备该设备主要是利用窑中余热将生料进行干燥预热和部分分解从而达到使窑的生产能力成倍增加能耗降低的目的从全厂设备安装角度出发窑尾框架及预热器是
水泥项目部窑及窑尾预热器岗位安全操作手册第A版编 制:审 核:批 准: 文件编号:受控状态:受控发放编号:2009年 11月 1日发布 2009年 12月 1日实施目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc63208215 一本岗位设备 PAGEREF _Toc63208215 h 2 HYPERLIN
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窑尾预热器与分解炉的功能及操作新型干法新在哪里好在何处是值得众多水泥工认真研究和探讨的问题与传统回转窑不同 新型干法水泥生产工艺新在设置了由预热器与分解炉组成的窑尾系统实现了碳酸钙在窑外的分解从此实现了水泥熟料生产的规模化现代化设备的大型化管理的科学化是水泥工业落实科学发展观实现循环发展可持续发展的关键技术是现代水泥工业的标志性技术因此认真研究和掌握窑尾预热器和分解炉的功能及操作技术是当前新型
系统特点之一:换热效率高影响预热器系统换热效率的主要因素:对预热器系统的换热效率的影响因素,已有大量的研究成果,综合分析主要影响因素有两点:一是管道系统的换热效率,另一是旋风筒的分离效率。为提高预热器系统的换热效率首先需加强管道系统的换热效果,再就是提高旋风筒的分离效率。 A、提高管道系统的换热效果: 管道中换热以对流换热为主,其换热公式可用牛顿冷却定律表达如下:Q=??A??T 式中:Q气固间的
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级窑系统设备常见故障及预防窑系统工艺流程图预热器工作原理物料经入窑斗提提升进入窑顶部分料斜槽旋转下料器从C2-C1风管上的喂料口进入窑尾预热器随上升气流风管内物料被带入C1旋风筒在旋风筒内物料被旋风收集通过C1下料管进入C3-C2风管下料管出口端设有撒料装置力求物料均匀分布在上升气流中这样物料与热气体得到了充分的热交换C4旋风筒
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窑系统工艺流程及预热器工作原理一窑系统工艺流程简介1入窑生料 生料由生料库内经气动截止阀(3413)电动流量阀(3414)斜槽(3415)进入喂料缓冲仓(3419)入窑生料均从喂料缓冲仓(3419)卸出经气动截止阀(3421)电动流量阀(3422)斜槽(3418)后经冲击固体流量计(3423)计量后至喂料斜槽(3424)再经斗提(3428)提升至预热器顶通过分料器(3432)分料至斜槽(3433
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单机智能型万能式断路器-SDW1系列上海电器科学研究所电器开关有限-ACB专题目录ACB产品特点(SDW1系列)基础知识断路器内部结构与性能低压断路器《低压开关设备和控制设备.低压断路器》(GB 14048.2-2001)等同于IEC 60947∶1995同名称标准低压断路器的分类和主要特性介绍如下:分类(1)按使用类别分
关于停窑后预热器挂翻板的通知各位窑操及预热器巡检人员:8月9号四点班由于入窑提升机故障导致一段时间内无生料入窑致使预热器系统温度急剧升高加之停窑后由于各方面原因中控窑操与预热器当班人员都忙于处理其它紧急事项遂均未意识到预热器各级翻板未采取吊挂措施给8月10号零点班投料即堵料埋下了事故隐患且在8月10号零点班投料的同时窑操未及时通知预热器当班人员采取高温止料并在未悬挂翻板阀的情况后清理预热器系
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