单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级特殊测定方法与注塑决裁作成检印检印承认2011.12.05生产技术部-外注技术科1 1.特殊测定方法 1)平面度測定方法 --------------------------------4 2)对称度测定方法---------------------------------6 3)平行度测定方法--------------
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一轴径在单件小批生产中中低精度轴径的实际尺寸通常用卡尺千分尺专用量表等普通计量器具进行检测在大批量生产中多用光滑极限量规判断轴的实际尺寸和形状误差是否合格高精度的轴径常用机械式测微仪电动式测微仪或光学仪器进行比较测量用立式光学计测量轴径是最常用的测量方法二孔径单件小批生产通常用卡尺内径千分尺内径规内径摇表内测卡规等普通量具通用量仪大批量生产多用光滑极限量规高精度深孔和精密孔等的测量常用内径百分表(
一.形状公差1. 直线度:直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量限制了加工面或线在某个方向上的偏差如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置标注含义:被测表面投影后为一接近直线的波浪线(如右图)该波浪线的变化范围应该在距离为公差值t(t=)的两平行直线之间2. 平面度:平面度表示面的平整程度指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差一般来讲有平面度要求的就不必有直线
形状和位置公差测量1测量技术基础精度测量的基本概念2基本内容概述:检测的意义、测量的基本要素、检测的一般步骤 计量单位与量值传递 :长度单位及其基准 、量块、长度的量值传递 测量器具与测量方法 : 测量器具的分类、 测量器具的技术性能指标 、 测量方法分类测量误差 :测量误差及表达式 、误差的分类 、 误差的来源及减小其影响的措施、测量不确定度、 测量数据的处理 3检测的意义为了满足机械产品的功能
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级9.1 表面粗糙度9.2 极限与配合9.3 形状和位置公差第9章 零件图的技术要求9.1 表面粗糙度 1.表面粗糙度的概念 加工表面上具有的较小间距和峰谷所构成的微观几何形状特性称为表面粗糙度 图9-1 零件表面的峰谷 2. 表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差 Ra★ 微观不
基本原则:应充分发挥综合控制项目的职能以减少图样上给出的形位公差项目及相应的形位误差检测项目1考虑几何特征圆柱零件:圆柱度圆度圆锥形零件:圆度素线直线度平面:平面度阶梯轴:同轴度槽:对称度选择公差原则时应根据被测要素的功能要求充分发挥公差的职能和选择该种公差原则的可行性经济性 常用于形位精度要求一般尺寸公差等级为IT9至IT11的零件8级用于拖拉机发动机分配轴轴颈与9级精度以下齿轮相配的轴水泵叶轮
公差格式 操作框形位公差标注文字样式添加单行文字添加多行文字编辑文字对象激活STYLE命令后AutoCAD显示Text Style对话框Text Style对话框中各选项说明添加单行文mand:textSpecify start point of text or [JustifyStyle]:jEnter an option [AlignFitCenterMiddleRightT
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Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth levelGD T(形位公差)简解 陈一士2004.10 GDT全称为Global Dimensioning and Tolerancing - 全球的尺寸和公差
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