单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级OEE - 缘 由 OEE(Overall Equipment Effectiveness)制造业中看似良好运作的生产车间如果缺乏客观且全面的评估手段实际上可能不是以最好的状态运行设备和人员的价值存在很大的改善空间这无形中为企业带来了巨大的损失为了解决这一问题国际制造业提出了设备综合效率(OEE)的概念 OEE的第一次应用可

全局设备效率出自 MBA智库百科( HYPERLINK :wiki.mbalib :wiki.mbalib)(重定向自 HYPERLINK :wiki.mbalibwindex.phptitle=E8AEBEE5A487E7BBBCE59088E69588E78E87redirect=no o 设备综合效率 设备综合效率)全局设备效

OEE(Overall Equipment Effectiveness)(全局设备效率)关键词：全局设备效率 可用率 表现性 质量指数 六大损失引入随着市场竞争的日益激烈制造商要想持续的获得高的经济效益最大化的挖掘和改善生产车间的生产效率显得极其重要在某些 它甚至成为企业是否可以盈利的决定性因素然而在现在的制造业中看似良好运作的生产车间实际上并没有以最好的状态进行工作设备和操作人员的

设备综合效率(Overall Equipment EfficiencyOEE)是最新的高级设备效能度量方法最初它是作为设备综合有效性在日本发展起来并成为与制造技术有效性相关的设备度量方法称为全面生产维护(TPM)美国全面生产维护协会(AITPM)现在是美国使用OEE度量方法的主要负责机构随着在美国使用的扩大它被重新命名为设备综合效率历史回顾二十世纪六十年代后期OEE由日本汽车零部件主要制造商

OEE(Overall Equipment Effectiveness) 即设备综合效率其本质就是设备负荷时间 内实际产量与理论产量的比值企业在进行OEE计算时常常遇到很多迷惑的问题如工厂停水停电停气停汽使设备不能工作等待定单等待排产计划等待检查等待上一道工序造成的停机不知如何计算本文引入非设备因素停机的概念修改了OEE的算法使计算得到的OEE更能够真实反映设备维护的实际状况让设备完全利用的

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级设备综合效率的计算及运用1设备一般存在哪些浪费 1)设备故障 2)安装调整 3)更换刀具 4)开工试运行 5)其他停机：清理检查等待材料等 6)短暂停机与空转 7)速度损失 8)废品与反工 9)管理损失：等待指示或等待材料10)操作损失：设备停机运行方法工艺技能等11)生产线组织损失：生产线安排组织自动化及失

按一下以編輯母片標題樣式按一下以編輯母片第二層第三層第四層第五層Overall Equipment Effectiveness(OEE)設備總合效率制作:廖培外版本: V1Date:2007-11-12目錄一OEE產生背景二OEE結構介紹三OEE相關計算公式四使用OEE时的注意事项五時間填寫說明河水与暗礁的比喻OEE產生背景--为什么要衡量OEE精益生产的目的是要降低库存(河水水位)指出产生生产停

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层企业内训联系：138 6982 6989OEE鴻圖制造廠工業工程制訂目录一OEE定義二OEE分解三OEE目的目標四OEE改善分析五OEE改善對策六OEE改善實施七OEE改善檢討九OEE改善案例分析說明八OEE項目標准化PDCA2OEE定義定義：OEE是三个不同计算值的乘积它用于测量指定设备的利用率性能效率和质量率OEE 数

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级OEE功能介绍报告人：梁飞时间：JUN-23-11ContentsOEE计算实例 OEE的定义 OEE的作用 OEE数据采集方法 OEE的定义 一般每一个生产设备都有自己的最大理论产能要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗当然实际生产中是

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级设备综合效率(OEE)　　　　计算说明<Overall Equipment Effectiveness>OEE的概念OEE即设备综合效率其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值OEE=时间稼动率性能稼动率良品率时间稼动率反映了设备的时间利用情况

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级OEE计算方法报告青岛厂厂办报告人：蒋衍彪报告日期：2011 11 25OEE计算方法一 OEE的定义二 OEE计算详解三 OEE计算统计表四 小结 OEE(Overall Equipment Effectiveness) 即设备综合效率其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值 对于计算得到的OE

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级综合设备效率 OEE Overall Equipment Effectiveness =时间稼动率作业能率良品率OEE的实质OEE简单的计算公式 =CT良品投入工时 时间稼动率A. 日总劳动时间=8hr3班60minB. 计划

Click to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth level按一下以編輯母片標題樣式OEE IntroductionS1J2 LindaOct.2005OEE介紹OEE：Overall Equipment Effectiveness中文解釋：設備總和效率OEE是實踐TPM過程中衡量設備關聯損失並加以改善

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级Ⅱ.设备综合效率OEE(Overall Equipment Effectiveness)01. 设备综合效率的定义02. 设备效率损失的分类03. 设备综合效率的计算Total operating time(总工作时间通常是指日历时间) A：Loading time(负荷时间)Not Scheduled B：Run

Click to edit Master title style Click to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth level所有设备效率(OEE)什么是设备效率的标准下面是常常决定设备效率的关键步骤:Overall Equipment Effectiveness (OEE) 是什么 为什么我们需要它怎

OEE(设备综合效率)OEE(设备综合效率)OEE系用来评价设备效率状况以及测知设备运转损失TPM的执行效果通常可以在OEE上显现一般而言TPM做不好OEE数值也高不了设备综合效率=时间稼动率 x 性能稼动率 x 良品率时间稼动率=负荷时间 – 停机时间负荷时间性能稼动率=理论节拍时间 x 投入数量稼动时间良品率=投入数量 – 不良数量投入数量设备综合效率的应用(1) 适用对象作业对象适用范围备

Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth level设备保有时间设备负荷时间计划停止时间运转时间(稼动时间)停止损耗实动工时(净稼动时间)速度损耗价值运转时间(价值稼动时间)质量损耗5S日常保全休息进餐故障换型空转暂停速度损耗不良工

某某部门推行TPM活动实施方案为深入贯彻厂部关于全面推行TPM管理活动的精神有效提高部门设备的可靠性及综合效率持续促进员工设备素质的改善按照厂部推进总体计划结合某某部门实际特制订本实施方案：一活动目标与现场6S活动相结合根据车间实际全面深入推进TPM管理工作最终形成以提高设备生产效率为目标的全员参与的持续改进活动二活动实施计划1建立车间TPM管理工作小组做好TPM正式导入车间的准备工作

按一下以編輯母片標題樣式按一下以編輯母片第二層第三層第四層第五層认识OEE(設備綜合效率)培训文件2009年1月13日???世界級的OEE指數的渴望值如下所示： ???可用率=90.0 ???表現性=95.0 質量指數=99.9 ???OEE=85.0 0一OEE產生的歷史背景條件???????隨著市場競爭的日益激烈製造商要想持續的獲得高的經濟效益最大化的挖掘和改善生產車間的生產效率顯得極其重要在

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级生产成本削减与控制(2)1. 设备的7大损失与设备综合效率(OEE) 负载时间速度损失净工作开动时间停止损失工作或开动时间废次品损失价值工作时间3.调换刀具5.空转检查停机2.准备调整1.故障6.速度下降7.报废修整4.加速(例)工作时间理论加工时间×加工数量=性能工作效率×100=时间工作效率400分0.5分个×400个×1