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  2005年 7 月

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  常见铸造缺陷产生的原因及防止方法　　铸件缺陷种类繁多产生缺陷的原因也十分复杂它不仅与铸型工艺有关而且还与铸造合金的性制合金的熔炼造型材料的性能等一系列因素有关因此分析铸件缺陷产生的原因时要从具体情况出发根据缺陷的特征位置采用的工艺和所用型砂等因素进行综合分析然后采取相应的技术措施防止和消除缺陷一 浇不到1 特征铸件局部有残缺常出现在薄壁部位离浇道最远部位或铸件上部残缺的边角圆滑光亮不粘砂2

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  二干酪的缺陷及其防止方法1(一)物理性缺陷及其防止方法1质地干燥 　　凝乳块在较高温度下热烫引起干酪中水分排出过多导致制品干燥凝乳切割过小加温搅拌时温度过高酸度过高处理时间较长及原料含脂率低等都能引起制品干燥　　可改进加工工艺表面挂石蜡塑料袋真空包装及在高温条件下进行成熟来防止2 2组织疏松 　　　即凝乳中存在裂隙酸度不足乳清残留于凝乳块中压榨时间短或成熟前期温度过高等均能引起此种缺陷防止方法

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  焊接时常发生缺陷及防止方法一气孔焊缝金属产生的气孔可分为：内部气孔表面气孔接头气孔1.内部气孔：有两种形状一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部产生的原因：?　(1)焊接电流过大?　(2)电弧过长?　(3)运棒速度太快?　(4)熔接部位不洁净(5)焊条受潮等上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法就可以得到解决2.面气孔：产生表面气孔的原因和解决方法：?　(1)母材含CSSi量高

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