二干酪的缺陷及其防止方法1(一)物理性缺陷及其防止方法1质地干燥 凝乳块在较高温度下热烫引起干酪中水分排出过多导致制品干燥凝乳切割过小加温搅拌时温度过高酸度过高处理时间较长及原料含脂率低等都能引起制品干燥 可改进加工工艺表面挂石蜡塑料袋真空包装及在高温条件下进行成熟来防止2 2组织疏松 即凝乳中存在裂隙酸度不足乳清残留于凝乳块中压榨时间短或成熟前期温度过高等均能引起此种缺陷防止方法
轴承零件热处理常见缺陷对于轴承零件经热处理后常见的缺陷有:淬火显微组织过热欠热淬火裂纹硬度不够热处理变形外表脱碳软点等 很多国外知名品牌 t _blank SKF 轴承 t _blank FA G 轴承 NSK 轴承 t _blank NTN 轴承 t _blank INA 轴承 里? 1. 过热 {TodayHot} 从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微
焊接时常发生的缺陷及防止方法一气孔焊缝金属产生的气孔可分为:内部气孔表面气孔接头气孔1.内部气孔:有两种形状一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部产生的原因: (1)焊接电流过大 (2)电弧过长 (3)运棒速度太快 (4)熔接部位不洁净 (5)焊条受潮等上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法就可以得到解决2.面气孔:产生表面气孔的原因和解决方法: (1)母材含CSS
焊接时常发生缺陷及防止方法一气孔焊缝金属产生的气孔可分为:内部气孔表面气孔接头气孔1.内部气孔:有两种形状一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部产生的原因:? (1)焊接电流过大? (2)电弧过长? (3)运棒速度太快? (4)熔接部位不洁净(5)焊条受潮等上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法就可以得到解决2.面气孔:产生表面气孔的原因和解决方法:? (1)母材含CSSi量高
2005年 7 月
常见铸造缺陷产生的原因及防止方法 铸件缺陷种类繁多产生缺陷的原因也十分复杂它不仅与铸型工艺有关而且还与铸造合金的性制合金的熔炼造型材料的性能等一系列因素有关因此分析铸件缺陷产生的原因时要从具体情况出发根据缺陷的特征位置采用的工艺和所用型砂等因素进行综合分析然后采取相应的技术措施防止和消除缺陷一 浇不到1 特征铸件局部有残缺常出现在薄壁部位离浇道最远部位或铸件上部残缺的边角圆滑光亮不粘砂2
铸件常见缺陷的产生原因及防止方法气孔(气泡呛孔气窝)特征:气孔是存在于铸件表面或内部的孔洞呈圆形椭圆形或不规则形有时多个气孔组成一个气团皮下一般呈梨形呛孔形状不规则且表面粗糙气窝是铸件表面凹进去一块表面较平滑明孔外观检查就能发现皮下气孔经机械加工后才能发现形成原因:1模具预热温度太低液体金属经过浇注系统时冷却太快 2模具排气设计不良气体不能通畅排出 3涂料
=458cid=26 t _blank 焊接缺陷及防止措施1外观缺陷:外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器从工件表面可以发现的缺陷常见的外观缺陷有咬边焊瘤凹陷及焊接变形等有时还有表面气孔和表面裂纹单面焊的根部未焊透等 A咬边是指沿着焊趾在母材部分形成的凹陷或沟槽 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口产生咬边的主要原因是电弧热量太高即电流太大运条速度太小
焊缝中常见的缺陷分析及其防止措施0 v: P5 e7 n F g金属作为最常用的工程结构材料往往要求具有如高温强度低温韧性耐腐蚀性以及其他一些基本性能并且要求在焊接之后仍然能够保持这些基本性能焊接过程的特点主要是温度高温差大偏析现象很突出金相组织差别比较大因此在焊接过程中往往会产生各种不同类形的焊接缺陷而遗留在焊缝中如裂纹未焊透未熔合气孔夹渣以及夹钨等从而降低了焊缝的强度性能给安全生产带来很大的不
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