相关文档

• 位置度公差及其计算.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级位置度公差及其计算一位置度公差注法的原理在几何精度设计中确定中心距是一个重要的方面坐标尺寸注法存在着以下缺点：1.加工时产生累积误差2.用两点法测量各个中心距不能保证坐标方向位置度公差注法建立在由理论正确尺寸和几何图框给出的理想位置上见图6-1到6-5二位置度公差的标注单个要素在零件上的定位要求可以根据基准体系和理论正确尺寸确

• 位置度公差计算清晰.ppt

  在几何精度设计中确定中心距是一个重要的方面坐标尺寸注法存在着以下缺点：1.加工时产生累积误差2.用两点法测量各个中心距不能保证坐标方向位置度公差注法建立在由理论正确尺寸和几何图框给出的理想位置上见图6-1到6-52.孔组位置度公差的基本标注方法满足第二种设计要求的位置度公差注法（1）矩形布置孔组①复合位置度公差注法：指将孔组的两种位置度公差分别用两个公差框格注出图6-7三位置度公差的计算1.点的位置度公差（6-26）

• 位置度公差值的计算.doc

  #

• 位置公差及其检测.doc

  第四章 位置公差及其检测第一节 位置公差带及其特点 位置公差包含定向公差定位公差和跳动公差这三类公差项目的公差带分别具有不同的特点：一定向公差带 定向公差是关联实际要素对其具有确定方向的理想要素的允许变动量理想要素的方向由基准及理论正确尺寸（角度）确定当理论正确角度为0o度时称为平行度公差为90o时称为垂直度公差为其他任意角度时称为倾斜度公差这三项公差都有面对面线对线面对线和线对面几种情况表4

• 位置公差及其误差的测量方法.pdf

  #

• 螺栓螺钉连接位置度公差计算.doc

  #

• 形状和位置公差及其检测.doc

  形状和位置公差及其检测形位公差的概念图样上给出的零件是没有误差的理想几何体但是在加工过程中由于机床夹具刀具和工件所组成的工艺系统本身存在各种误差以及加工过程中出现受变形振动磨损等各种干扰使加工后零件的实际形状和相互位置与理想几何体规定的形状以及线面相互位置存在差异这种形状上的差异就是形状误差相互位置之间的差异就是位置误差它们统称为形状和位置的误差简称形位误差零件在加工过程中不仅有尺寸误差而且会产生

• PPT10位置公差1.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三章 形状和位置公差 第三节 形位公差带 定向公差是指实际关联要素相对于基准的实际方向对理想方向的允许变动量五定向公差被测要素和基准之间关系：线对线线对面面对线面对面包括： ∥ ⊥ ∠ 被测要素分为：直线和平面公差带的特点：a相对于基准有确定的方向b具有综合控制被测要素的方向和形状的能力 五定向

• 形状和位置公差及检测.ppt

  内容：形位公差的要素形位公差的项目及符号形位公差的标注重点：形位公差的标注难点：形位公差的标注课次：1形位公差的标注(一)?210h7B形状误差一般是对单一要素而言的仅考虑被测要素本身的形状的误差形状误差评定时理想要素的位置应符合最小条件所谓最小条件是指被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小相同点：基准的建立：

• 形位公差及其检测.doc

  项目五 形位公差及其检测1．什么是理想要素实际要素轮廓要素和中心要素2．什么是被测要素基准要素单一要素和关联要素3．形位公差特征项目有哪些它们分别用什么符号表示4．何谓形状公差何谓位置公差5．形位公差框格指引线的箭头如何指向被测轮廓要素如何指向被测中心要素6．对于基准要素应标注基准符号基准符号是由哪几部分组成的基准符号的粗短横线如何置放于基准轮廓要素如何置放于基准中心要素7．确定形位公差值时同一