在几何精度设计中确定中心距是一个重要的方面坐标尺寸注法存在着以下缺点:1.加工时产生累积误差2.用两点法测量各个中心距不能保证坐标方向位置度公差注法建立在由理论正确尺寸和几何图框给出的理想位置上见图6-1到6-52.孔组位置度公差的基本标注方法满足第二种设计要求的位置度公差注法(1)矩形布置孔组①复合位置度公差注法:指将孔组的两种位置度公差分别用两个公差框格注出图6-7三位置度公差的计算1.点的位置度公差(6-26)
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级位置度公差及其计算一位置度公差注法的原理在几何精度设计中确定中心距是一个重要的方面坐标尺寸注法存在着以下缺点:1.加工时产生累积误差2.用两点法测量各个中心距不能保证坐标方向位置度公差注法建立在由理论正确尺寸和几何图框给出的理想位置上见图6-1到6-5二位置度公差的标注单个要素在零件上的定位要求可以根据基准体系和理论正确尺寸确
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三章 形状和位置公差 第三节 形位公差带 定向公差是指实际关联要素相对于基准的实际方向对理想方向的允许变动量五定向公差被测要素和基准之间关系:线对线线对面面对线面对面包括: ∥ ⊥ ∠ 被测要素分为:直线和平面公差带的特点:a相对于基准有确定的方向b具有综合控制被测要素的方向和形状的能力 五定向
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五讲 形状和位置公差第七章 零件图二 形位公差的种类项目及符号 1.形位公差的代号 形位公差的符号公差特征符号 形状形状或位置轮廓定向定位跳动直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度平行度垂直度倾斜度位置度同轴心度对称度圆跳动全跳动公差 特征 符号 形状位置位置定向2被测要素的标注方法 被测要素指
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三节 位置公差 位置公差——是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量 位置公差带——是限制关联实际要素变动的区域被测实际要素位于此区域内为合格区域的大小由公差值决定 一基准 基准是确定被测要素的方向位置的参考对象单一基准——由一个要素建立的基准称为单一基准 组合基准(公共基准)——由两个或两个以上的
PANY LOGO班级:控制xxxx(式2)Laplace算法实现
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级形状和位置公差§1 概述§2 形位公差的标注方法§3 形位公差带§4 公差原则§ 5 形位公差的选择 形状和位置公差§1 概述一形位误差形状误差 位置误差 形位公差:实际被测要素的允许变动量 形状公差和位置公差简称形位公差是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量
245 定位误差定位误差计算实例:在套筒零件上铣槽,如图(a)所示,要求保证尺寸、 ,其它尺寸已在前工序完成。若采用图(b)的定位方案,孔与销子配合按H7/g6,问能否保证加工精度要求?否则应如何改进?245 定位误差解:应分别求解尺寸8和尺寸10的定位误差第一步:求解尺寸8的定位误差和加工总误差:一、首先确定三个基准:1、工序基准:Φ40外圆的上母线。2、定位基准:Φ25孔的中心线。3、限位基准
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