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  磨削工艺守则1 熟悉图纸及工艺要求确定所磨部位合理选择砂轮型号2 调整好机床检查机床是否运转正常测量工件所留磨削余量3 磨削外圆时首先检查中心孔的锥度及粗糙度不符合要求应重新修整4 磨内孔时磨轮直径采用孔径的倍倍只在孔径很小时采用5 磨削高硬度材料的零件时应降低切削用量并喷注充足的冷却液以免出现表面烧伤和裂纹6 磨削铸铁和青铜等材料时可以不加切削液而用吸尘设备清除7 细长轴磨削

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  第三章 切削加工基础知识 一、零件表面分类及成形原理二、切削运动与切削用量三、刀具结构与材料四、金属切削过程五、材料切削性能31切削加工概述311切削加工分类切削加工是指利用切削工具从毛坯上切除多余的材料，从而获得一定几何形状、尺寸和表面质量的零件的加工方法。切削加工分为：钳工 机械加工 特种加工*312零件表面分类⑴ 基本表面：平面、内外圆柱、圆锥⑵型面：沟槽、螺纹、齿轮和特型面沟槽－键槽、密封

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  硬质合金不能用刀具进行切削加工只能压制烧结焊接和磨削因而很少制成整体刀具一般制成各种形状的刀片或夹持在刀杆上使用夹持部分切削部分切削部分组成:由三面两刃一尖组成切削塑性材料时当工件受到刀具的挤压以后切削层金属在始滑移面OA以左发生弹性变形越靠近OA面弹性变形越大在OA面上应力达到了材料的屈服极限σs则产生了塑性变形同时产生了滑移现象随着刀具的继续移动原来处在始滑移面上的金属不断向刀具靠拢应力和变形

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