尿素生产工艺及技术特点 ?概述图3-1 尿素生产基本流程尿素溶液的浓缩工艺冷凝液处理造粒与产品输送分离过程CO2压缩CO2压缩液NH2尿素合成反应合成反应液未反应物回收(生成甲铵液)含氨工艺冷凝液甲铵液回反应系统当代尿素生产不论是采用哪种流程基本由六个工艺单元即原料供应尿素的高压合成含尿素溶液的分离过程未反应氨和二氧化碳的回收尿素溶液的浓缩造粒与产品输送和工艺冷凝液处理其基本过程如图3-1所示原
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1.生产原理尿素是通过液氨和气体二氧化碳的合成来完成的在合成塔D201中氨和二氧化碳反应生成氨基甲酸铵氨基甲酸铵脱水生成尿素和水这个过程分两步进行第一步:2NH3CO2? ?? ?? ? NH2COONH4Q第二步:NH4COONH2? ?? ?? ?CO(NH2)2H2O-Q第一步是放热的快速反应第二步是微吸热反应反应速度较慢它是合成尿素过程中的控制反应12工艺流程:尿素装置工艺主要包括:CO2
云南玉溪银河化工有限责任银化发[2001]69号 云南峨山银河化工有限责任关于颁发《合成氨及尿素生产工艺指标》的通知所属各部门:工艺指标是工艺操作的核心和灵魂是工艺参数控制的科学依据是实现稳产高产优质低耗的要素更是实现安全生产的有力保障现将总工办根据技改后的生产工艺及规模实际编制的《合成氨及尿素生产工艺指标》发至各生产车间及
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LED生产工艺及封装技术2009-04-07 15:11 x a C s }9 s [ v Y V5 J6 A?? J一:生产工艺1.工艺:?? a) 清洗:采用超声波清洗PCB或LED支架并烘干 ?? }9 Y5 C0 V z {5 h }- Q6 h g4 s8 J. k ?? b) 装架:在LED管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上在显微镜
LED生产工艺及封装技术一生产工艺1.工艺:a) 清洗:采用超声波清洗PCB或LED支架并烘干b) 装架:在LED管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上随后进行烧结使银胶固化c)压焊:用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上以作电流注入的引线LED直接安装在PCB上的一般采用铝丝焊机(
配电变压器技术及工艺特点1.工艺保证:同绕工艺绕制高压线圈是使用高速绕线机绕制的该绕线机对导线采用机械张紧且张紧力恒定伺服系统是实现无极规自动控制排线排线紧密紧凑自动计数准确由于高压线圈绕制过程中对导线施以拉紧和紧靠所以高压线圈的导线是靠实的与端绝缘之间是刚性紧挨接无压缩余量同理低压线圈也是如此所以同绕后的相绕组的轴向高度即可保证设计尺寸(从而保证了阻抗电压的准确性)2.铁芯叠装:铁芯是在气
POY 生产工艺特点及质量指标 POY 质量是加弹工艺的基本保证针对粗旦多孔数的特点我厂 POY 主要生产工艺确定如下3 . 1 纺丝速度 POY 纺速过高 后加工断头多毛丝多 纺速过低后加工染色变差 僵丝多 成品强度偏低表 1 为三种纺丝速度下 POY 和 DTY 的部分质量指标 由此可见纺速为 3250 mmin 较好 3 . 2 纺丝组件 涤纶 POY 纺丝过程中的喷丝
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