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切削加工——利用切削工具从工件上切除多余材料的加工方法 零件的表面一般由一母(素)线按某种运动规律运动形成的 工件和刀具的各种不同的相对运动形成了各种切削加工方法 钻孔二刀具切削部分的材料一切削力二切削温度3.总切削抗力二切削温度 工件材料 刀具材料 加工方法 加工要求2.获得规定尺寸精度的方法
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零件表面的分类与成形原理1.零件表面的分类 基本表面 零件的表面 型面 (各种沟槽螺纹齿轮及特型面 ) 回转型
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级材 料: 45热处理:齿面5055HRc 心部180220HBS 第五篇 切削加工切削加工是使用切削工具(包括刀具磨具和磨料)在工具和工件的相对运动中把工件上多余的材料层切除使工件获得规定的几何参数(形状尺寸位置)和表
第一章 金属切削加工基础 1.1 刀具的几何形状及刀具材料 一刀具的组成 第一章 金属切削加工基础1.1刀具的几何形状及刀具材料刀具的组成:切削部分夹持部分一刀具的组成1.1刀具的几何形状及刀具材料 第一章 金属切削加工基础nf切削部分夹持部分一刀具的组成刀具的组成:切削部分夹持部分1.1刀具的几何形状及刀具材料 第一章 金属切削加工基础1.刀具切削部分的组成三个刀面两个刀刃一个尖二刀具
金属切削过程 金属切削过程 b.正常磨损阶段(磨损速度较慢磨损量随时间的增加均匀增加切削稳定是刀具的有效工作阶段) c.急剧磨损阶段(刀具变钝后继续切削则温度剧增切削力也增大故刀具磨损加剧)影响切削加工性的因素—材料本身的物理力学性能1. 硬度 材料的硬度越高切削温度增加磨损加剧 工件材料的高温硬度高时刀具材料与工件材料的硬度比下降可切削性降低材料的可加工性差 工件材料中含硬质
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