相关文档

• 塑胶件常见缺陷.doc

  一.塑膠注塑件一般出現的問題: 1.粘模(扯模):制品的柱筋及細小多型腔件在脫模後未能脫模而粘附在模具相應位置通常因成型壓力偏大或模具局部粗糙等因素導致. 2.走不齊(填充不足):制品結構與所設計的形狀結構不符局部膠位不滿足短少塑件未能完全充滿.通常產生於制品的柱孔或薄膠位以及離入水口較遠部位因成型壓力不夠模濕不足骨位過薄局部有油或排氣不夠(困氣)導致膠位不能填充滿. 3.多膠:制品結構與

• 塑胶件常见缺陷.doc

  一.塑膠注塑件一般出現的問題: 1.粘模(扯模):制品的柱筋及細小多型腔件在脫模後未能脫模而粘附在模具相應位置通常因成型壓力偏大或模具局部粗糙等因素導致. 2.走不齊(填充不足):制品結構與所設計的形狀結構不符局部膠位不滿足短少塑件未能完全充滿.通常產生於制品的柱孔或薄膠位以及離入水口較遠部位因成型壓力不夠模濕不足骨位過薄局部有油或排氣不夠(困氣)導致膠位不能填充滿. 3.多膠:制品結構與

• 常见塑胶产品缺陷.doc

  常见塑胶产品缺陷一走胶①走胶未能完整②（又名啤不满）：产品因填充不足（或注射压力不够模具水口太小）致使产品二顶白产品因脱模不良或顶针压力过大在产品表面出现白印痕及凸起三表面花痕：产品出模不顺拖伤痕或人为的撞刮花痕也由于模腔表面的伤痕致使产品上带有相对应的花痕四变形：产品变形一般因产品冷却时间不够或模温异常导致五混色：表面颜色光泽不一呈云石般的色纹啤色粉料或色种料时容易出现六熔结线产品表面的一种线状

• 常见塑胶产品成型缺陷.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级为更加丰富大家对塑胶的不良缺陷点的认识加强对塑胶来料的全面检验以下请参考：41720221一常见塑胶缺陷分类41720222成型品外观不良41720223成型品外观不良41720224成型品外观不良41720225常见塑胶缺陷种类BS(黑点)(异物)(1)何谓黑点(外观)黑点是指成型品中出现黑色的点或条纹的现象 成型品表面

• 塑胶产品常见缺陷讲义.ppt

  塑胶产品缺陷及不良现象叙述

• 塑胶常见缺陷及塑胶喷漆检验项目.ppt

  一﹑缺 料七﹑焦紋﹑濕紋﹑氣痕1.名詞定義2.色差3.洒精4.硬度測試5.印刷及打印6.光澤度7.膜厚度8.變形噴涂流程七﹑膜厚測試(2)

• 塑胶件常见缺陷产生的原因及避免.doc

  注塑件常见成型缺陷及避免摘 要 列举注塑成型过程的几种典型缺陷从影响成型制品质量的三大因素分析常见注塑成型制品的质量缺陷产生原因及解决措施以便在设计阶段防止缺陷缩短开发周期节约开发成本关键词 缺陷缺胶毛边缩水银纹流痕变形模具1引言 随着塑料工业的迅速发展塑料制品日益普及现已广泛应用到各个领域近年来由于家电通讯视频医疗等产业对注塑制品需求的日益增长推动注塑成型技术水平的发展与提高目前的工

• 注塑件常见缺陷及分析(2).doc

  注塑件常見缺陷及分析(二)五.收縮1.表觀 塑件表面材料堆積區域有凹痕.收縮水主要發生在塑件壁厚最大的地方或著是壁厚改變的地方.2.物理原因 當製品冷卻時收縮(體積減小收縮)發生此時外層緊靠模壁的地方先凍結在製品中心形成內應力.如果應力太高就會導致外層的塑料發生塑性變形換句話說外層會朝裏陷下去如果在收縮發生和外壁變形還未穩定(因爲還沒有冷卻)時保壓沒有補充熔料到模件内在模壁和已凝結的製品

• 塑胶件常见缺陷产生的原因及解决方法.doc

  塑胶件常见缺陷产生的原因及解决方法1.制品不完整产生原因解决方法原料温度低提高熔胶筒温度注射压力低提高注射压力熔胶量不够增大熔胶行程注射时间太短增长注射时间注射速度太慢加快注射速度模具温度太低提高模具温度模具温度不匀重调模具水管模具排气不良适当位置加适度排气孔射嘴堵塞拆除射嘴并进行清理进胶不平均重开模具浇口位置浇道或浇口太小加大浇道或浇口原料内润滑剂不够增加原料内润滑剂螺杆止道环(过胶圈)磨

• 常见铸件缺陷.doc

  铸件缺陷分析铸件质量检测数据处理铸件缺陷分析的分类（在GBT5611-1998《铸造名词术语》中归结为8类102种）铸件缺陷的分析气孔是气体聚集在铸件表面皮下和内部而形成的空洞气孔的孔壁光滑稍带氧化彩色无一定形状尺寸和位置侵入性由于浇注过程中液态金属对铸型激烈的热作用使型砂和芯砂中的发气物（水分粘接剂和附加物）汽化分解和燃烧生存大量气体以及型腔中原有的气体侵入液态金属内部不能逸出所产生的空洞（尺寸