第二章 金属塑形成性材料成形技术基础主讲:赵紫玉华 侨 大 学 机 电 及 自 动 化 学 院第二节 金属塑性成形原理第三节 自由锻第四节 模锻第五节 板料冲压第六节 其他塑性成形方法第一节 概述第三节 自由锻一自由锻工艺规程的制定二自由锻工艺规程实例三自由锻件的结构工艺性1.绘制锻件图2.确定变形工步3.计算坯料质量和尺寸4.选定设备及工具5.确定锻造温度齿轮阶梯轴压盖1)
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 锻造工艺 4.1 锻造工艺概述 4.2 自由锻工艺 4.3 模锻工艺4.1 锻造工艺概述一.锻造生产的分类1. 锻造 锻造是利用锻压设备通过工具或模具使金属毛坯产生塑性变形从而获得具有一定形状尺寸和内部组织的工件的一种压力加工方法2
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四节 模锻1一模锻的特点与应用 1 . 生产率高 2. 模锻件尺寸精度高加工余量小因此可以 节省金 属减少切削加工工作量有些可作为零 件直接使用 3. 可以锻造出形状比较复杂的锻件 4. 操作简便质量易于控制生产过程易实现机械化2典 型 模 锻 件3二锤上模锻45锤上模锻锻模结构6锤上
自由锻作业思考题1、自由锻造工序如何分类各工序变形有何特点2、何为的镦粗?何为拔长3、平砧墩粗时,坯料的变形与应力分布有何特点4、试分析如图所示的几种镦粗缺陷产生的原因5.如图所示为整体活塞采用自由锻制坯。试在右侧双点划线绘制的零件轮廓图上定性绘出锻件图,选择合理的坯料直径(现有圆钢直径有:φ120、φ100、φ80),并说明理由。拟定锻造基本工序及画出变形图。(单边余量取10,锻造公差取±5
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级材料成型技术金属的塑性成型工艺七自由锻工艺过程 自由锻工艺过程实质是利用简单的工具逐步改变坯料形状尺寸和状态以获得所需形状尺寸和性能(组织)的锻件的加工工序 自由锻工艺的特点及其用途: 特点:工具简单通用性强灵活性大所需设备吨位较 模锻小
自由锻液压机采购计划 : 汪才智 : 090309711 班级: 材料092班 目录一模具设计及初选设备…………………………………………………二设备市场调查…………………………………………
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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五节 模锻变形工步的确定 模锻时坯料在锻模的一系列模膛中变形坯料在每一模膛中的变形过程称为模锻工步 模锻工步根据其作用不同可分为模锻工步制坯工步切断工步三类 模锻工步包括预锻工步和终锻工步其作用是使经制坯的坯料得到最终锻件所要求的形状和尺寸每类锻件都需要终锻工步而预锻工步应根据具体情况决定是否采用
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