3. 何謂可靠度 (1). 工業產品要求公能性與適用性 a. 功能性指使用該產品能精密地達成發揮其特定功能與性能 b. 實用性指在正確地使用該產品下該產品能正確地發揮該產品應有功能而不故障萬一故障發生也能迅速修護 前者屬產品可靠性後者屬保全性 (2) 可靠性的定義是某條件下該產品或零件或系統於規定期限內能無故障地發揮其功能 的性質稱之為可靠性若以概率表示可靠性 的尺度稱可靠
FMEA失效模式与影响分析【课程背景】在企业管理客户服务产品开发过程中是亡羊补牢等出现问题再想办法补救呢还是防患于未然先预测风险并实施控制的方法呢答案是显而易见的有人会说不出问题我怎么知道存在什么问题呢也有人说我也想先知先觉但我又不能未卜先知我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢?风险到底是什么我们该如何来防范它?客户投诉的问题五花八门理不出头绪我该怎么进行分析呢?有没有一种系统的工具可以帮助我
失效模式及后果分析(FMEA)目录1、 什么是FMEA ;2、 TS-16949对FMEA的要求;3、实施FMEA的好处;4、怎样进行FMEA 。11什么是FMEA 111 名词解释FMEA可以描述为一组系统化的活动,其目的是:(a)发现和评价产品/过程中潜在的失效及其失效后果;(b)找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施;(c)将上述整个过程文件化。它是对设计过程更加完善化,以明确必须做什么样
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级FMEAFMEA单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级ISOTS16949 系列培训FMEA单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级ISOTS16949 系列培训FMEA单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级ISOTS16949
FMECA定义故障模式影响和危害性分析(Failure Mode Effects and Criticality Analysis简称FMECA) 是在工程实践中总结出来的以故障模式为基础以故障影响或后果为目标的分析技术它通过逐一分析各组成部分的不同故障对系统工作的影响全面识别设计中的薄弱环节和关键项目并为评价和改进系统设计的可靠性提供基本信息FMECA是针对产品所有可能的故障并根据对故障模式的分
二FMEA的特點及作用二FMEA的特點及作用(2) 過程FMEA(PFMEA-Process FMEA). 01.繪製流程圖及風險性評估. 02.確定各過程的分析水准. 03.明確各過程要求的品質公差等. 04.作成加工過程方塊圖. 05.針對每一加工工序 列舉發生的不良模式. 06.整理造成不良原因之不良模式 選定作為檢討對象的不良模式. 07.用柏拉圖分析不良發生的可能原因. 08.將不良模式
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潜在的失效模式及后果分析(FMEA)产品名称 六角头螺栓 过程责任 技术部. 质技部生产部 编制人 零件图号 Q150B1035 关键 日期 FMEA日期(编制) (修订)核心小组 蔡仁友 毛敏杰 周雁儿 蔡桂娣 曹其宾
FMEA失效模式与影响分析培训课程大纲课程背景: 在企业管理客户服务产品开发过程中是亡羊补牢等出现问题再想办法补救呢还是防患于未然先预测风险并实施控制的方法呢答案是显而易见的 有人会说不出问题我怎么知道存在什么问题呢也有人说我也想先知先觉但我又不能未卜先知我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢 ·风险到底是什么我们该如何来防范它 ·客户投诉的问题五花八门理不出头绪我该怎么
DFMEA设计失效模式影响及后果分析由谁进行设计失效模式及后果分析由对设计具有影响的各部门代表组成的跨部门小组进行 供应商也可以参加 切不要忘记客户 小组组长应是负责设计的工程师 跨职能部门小组5-9人来自: 系统工程 零部件设计工程 试验室 材料工程 工艺过程工程 装备设计 制造 质量管理 怎样进行设计失效模式及后果分析 提要组建跨职能部门设计失效模式及后果分析DFMEA小组 列出失效模
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