第一章 绪论国内外发展概况.1 铸造技术综述将熔融液态合金注入预先制备好的铸型中使之冷却凝固而获得毛坯或零件这种制造过程简称铸造其产品称为铸件大多数铸件作为毛坯需要经过机械加工后才能成为各种机器零件少量近净形铸件可以直接作为机械零件使用在机械制造业的诸多材料成型方法中铸造具有以下独特的优点:使用范围广铸造法几乎不受铸件大小厚薄和形状复杂程度的限制适合生产形状复杂特别是复杂内腔零件可用材料广泛几乎
摘要 铸造生产是由多工序组成的连续生产过程为了有效地满足用户对产品质量要求实现企业提质降耗的目标必须对所有工序进行综合控制尤其在大批量生产模式下质量控制的有效性对企业产品的竞争力至关重要建立网络环境下的质量控制系统可以及早发现问题并控制产品的质量根据黄石某铸造有限有关铸件批量生产模式对网络环境下的质量控制技术进行了分析提出了适用于批量生产模式质量过程控制的实现方法系统设计了数据采集
一铸件质量控制铸件质量决定于每一道工艺过程的质量对铸件质量进行控制实际上是全过程质量控制()将过程处于严格控制之中不出现系统误差(由异常原因造成的误差)过程中由随机原因产生的随机误差其频率分布是有规律的这种利用数理统计方法将铸造过程中系统误差和随机误差区分开来是质量控制的基本方法这种方法又称之为统计过程控制(())· ·第一章铸件质量铸件质量控制首先在于稳定生产过程避免系统误差的出现和随
第一节 概 述一影响液态金属冲型能力的因素合金的流动性用浇铸流动性试样方法来测定一般用螺旋形试样还有球形U形等b)在一定温度范围内凝固80合金流动性还取决于合金的结晶特点 合金在结晶过程中放出的结晶潜热越多保持液态的时间越久流动性越好结晶晶粒的形状也有影响晶粒成球状或规则形状往往比形成树枝状晶粒流动性好(2)充型压力 液态金属在流动方向上所受的压力越大 充型能力越强二提高冲型能力的措施
铸造生产的统计过程控制摘要:本文讨论统计过程控制和数据收集带来的好处它们能够提高各种铸件的质量和降低成本许多人错误地认为SPC实施困难既费时费力和费钱又回报得益不多实际情况并非如此SPC和数据收集的实施很容易而且回报远远超过投资本文将提供经验判断对质量的影响并与采用统计方法作比较本文将回顾SPC的历史和基本原理数据收集的必要性以及如何确定最适合每个工序运作的方法本文还探索可用的简单有效的实施方法以
铸造生产的统计过程控制摘要:本文讨论统计过程控制和数据收集带来的好处它们能够提高各种铸件的质量和降低成本许多人错误地认为SPC实施困难既费时费力和费钱又回报得益不多实际情况并非如此SPC和数据收集的实施很容易而且回报远远超过投资本文将提供经验判断对质量的影响并与采用统计方法作比较本文将回顾SPC的历史和基本原理数据收集的必要性以及如何确定最适合每个工序运作的方法本文还探索可用的简单有效的实施方法以
电镀生产线电气控制系统的研究本文整理来自:梦翔宇科技有限 PLC技术及触摸屏技术实现电镀过程自动化和监控同时采用变频器实现快捷调速满足行车的运行要求提高了劳动生产率稳定了产品质量修改电镀工艺调整控制系统也很方便通过触摸屏对电镀的时间电压和电流等参数进行调整有效地减少废品率而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度有着非常好的经济效益和社会效益该生产线包括镀
DISA垂直射压铸造生产线的管理要点2006-02-24 23:19 - 阅读:837 - HYPERLINK :guangcan.blog.bokee.netbloggermoduleblog_viewblog.doid=57914 l notenote 评论:6 摘要:丹麦DISA 生产的DISA湿型砂垂直射压造型机具有性能可靠精度高表面质量好错型值小操作简单和生产效
生产制造中的质量控制( )授课教师:曹红梅Instructor:Cao hongmei 1焊接缺欠的分类 2有关焊接工艺参数影响因素 3焊接缺欠产生原因及避免措施 4ISO9606EN287 焊工考试示例练习 5ISO1560915614 WPSWPQR练习 1焊接缺欠的分类按标准ISO6520-1?金属熔化焊焊缝缺欠分类及说明?金属熔化焊焊缝缺欠共分六类: 一 类
第 25 卷第1 期
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