HAZOP分析记录表岗位工段:CCMP环合 分析人员: 分析日期:引导词偏差可能原因后果建议措施空白槽釜内无物料1.中间高位贮槽开裂泄漏2.中间高位贮槽阀门关闭或打不开3.中间高位贮槽放料管堵塞或泄漏4.中间高位贮槽放空管阀门未打开或打不开5.釜腐蚀破裂物料泄漏1.无物料空车运行易造成假象而发生事故2.
HAZOP分析徐王娟20129一、什么是HAZOPHAZOP分析方法是英帝国化学工业(ICI)为解决除草剂制造过程中的危害,于1964年发展起来的一套以引导词(Guide Words)为主体的危害分析方法,用来检查设计的安全以及危害的因果来源。1974年,该方法正式对外发表。一、什么是HAZOP HAZOP--- Hazard and Operability Study Hazard-- 危险
危险与可操作性研究(HAZOP)记录表区域工艺过程:集尘系统 分析节点管线泵反应器洗涤塔:集尘器集尘管道引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施高温度物料堆积物料分解停工72小时经济损失≥3万元操作规程联锁装置声光报警2510把每班检查敲击集尘管道四次集尘器两次写入操作规程物料吸潮物料分解停工48小时经济损失≥1万元产品质量下降联锁装置4520对异常
电解装置危险与可操作性分析(HAZOP)记录表单位:有限 分析节点名称:进槽盐水管引导词偏差原因主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施流量过少气动阀故障泵故障液位过低槽温度上升烧槽设备着火氯气量少氯中含氧量增加影响产品质量损坏离子膜流量显示计自动控制联锁保护有备用泵自动切换155加强联锁试验加强巡检和监控加强泵的维护空白气动阀故障泵故障液位过低突然停
硝化车间装置危险与可操作性分析(HAZOP)记录表单位:有机厂硝化车间 分析节点名称: 硝化锅工艺参数偏差原因主要后果现有安全控制措施建议改正控制措施温度高1.水泵跳闸或系统用水量增加冷却水量不足2.投料量过大3.硝化锅冷却盘管有堵塞冷却效果差或盘管漏水4.硝化锅跳闸5.锅内搅拌叶脱落6.硝化液中一硝基甲苯或硝酸过量7.水泵进口或叶轮堵8.管线泄漏水压不足9.天气原因气温过高1.
苯酐装置氧化反应器系统HAZOP分析危险性和可操作性研究(Hazard and Operability Studay文中简称HAZOP)是针对设计中的装置或现有装置的一种结构化和系统化的审查其目的在于辨识和评估可能造成人员伤害或财产损失的风险[1]HAZOP是一种基于引导词的定性评价技术通过一个多专业小组组织一系列会议完成HAZOP 研究技术是1963年由英国帝国化学首先开发的1970年
《HAZOP分析方法介绍》----系统安全分析方法(危险和可操作性研究)系统安全分析方法也就是事故预测和分析的方法主要有三种形式:一种是从已知的中间事件(或工艺参数的变动)推测可能导致的后果并找出其原因第二种是对既定的灾害事故按系统的构成逐项分解展开以探明发生灾害事故的原因第三种是从基本故障类型或各种失误(原因)推测可能导致的灾害事故(结果)常用的系统分析方法有危险性与可操作性研究事故树分析
HAZOP分析标准流程宁波巨化化工科技有限工程技术中心发布HAZOP分析标准流程 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc327427863 前言 PAGEREF _Toc327427863 h 2 HYPERLINK l _Toc327427864 1. 内容书写 PAGEREF _Toc327427864 h 2 HYPERLI
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HAZOP风险等级初始原因发生频率×后果严重度(风险矩阵)这就是小事件大后果的理由1. 频度(F) F(Frequency): 危险可能发生的频度(次年) 分级代码 [0] 1次1000年 [1] 1次100年 [2] 1次10年
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