重庆市高新区职业学校教学课时计划(教案)学校 高新职校 班级 高一机加 学科 钳工工艺 教师 包长江 课题 麻花钻的刃磨方法和技巧 时间 2011 年 3月 22日 共 1 课时教学目标知 识 点学 习 水 平识记理解应用分析综合掌握刃磨钻花的技巧掌握麻花钻的基本角度思想教育内容教学重点修磨主切削刃的方法和钻花的握法教学难点钻花的
麻花钻刃磨 标准麻花钻是一种非常普通钻孔工具它结构简单刃磨方便但要把它真正刃磨好把刃磨方法和技巧掌握好对初学职校学生来说也一样轻松事工厂里也有这样情况工作了十几年工人磨不好麻花钻少这是什么原因呢关键是方法和技巧方法掌握了问题就会迎刃而解 以前在学校里都已经学过了标准麻花钻相关知识对标准麻花钻刃磨要求基本上能背下来: ①顶角为118°±2o ②孔缘处后角为10°-14°③横刃斜角为50°-55°④
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级重点难点: 麻花钻的刃磨方法与步骤俗话说:好车工三分技能七分刀工刃磨技能的高低与个人掌握的刃磨方法平时的刻苦训练经验的积累有很大关系因此把重点难点定义为:孔加工方法有:钻孔车孔铰孔等等钻孔车孔铰孔其中钻孔是最基础也是较常用的孔加工方法也是我们首先要学习的麻花钻麻花钻刃磨1麻花钻的刃磨要求2麻花钻的刃磨方
标准麻花钻刃磨的方法和技巧标准麻花钻是一种非常普通的钻孔工具它结构简单刃磨方便但要把它真正刃磨好把刃磨的方法和技巧掌握好对初学的职校学生来说也不是一样轻松的事工厂里也有这样的情况工作了十几年的工人磨不好麻花钻的也不少这是什么原因呢关键是方法和技巧方法掌握了问题就会迎刃而解学生在工艺课中都已经学过了标准麻花钻的相关知识对标准麻花钻的刃磨要求基本上能背下来:①顶角2?为118°±2ordm②孔缘
手工磨标准麻花钻头....... 一平整的砂轮一台 二从刃口往后磨防止钻头退火逐渐压低钻尾呈旋转的手法 三后角不可过大 四钻头顶角118度两刃要对称 没有图不好说清楚后角过大钻头的横刃肯定长不利于切削而且横刃长和新钻头比较一定不顺眼没有后角就不能钻进钻头磨的水平主要就反映在后角上 在秀一下我的磨法属于倪志福钻头感兴趣的可以在网上搜索 倪志福发明半个世界了不知道为什么没有被推广是因为难以批量加
4群钻的由来及其现状普通麻花钻主刃上各点的前角γ0变化极大如图3所示从外缘点到钻芯处由30°变到-30°表1 普通麻花钻切削刃上切削力的分配()转矩(1)3尖──钻心O尖B尖B′尖它也是一个钻心尖O但在其左右还有两个钻侧尖B和B′钻心尖O略高于两侧尖它在最前面先接触工件由于其切削性能及强度都较差所以当它在对金属层作挤刮之际两侧尖便很快切入工件将中心部分金属撕裂剥开这时它除了起着保护钻心的作用还减
4群钻的由来及其现状普通麻花钻主刃上各点的前角γ0变化极大如图3所示从外缘点到钻芯处由30°变到-30°表1 普通麻花钻切削刃上切削力的分配()转矩(1)3尖──钻心O尖B尖B′尖它也是一个钻心尖O但在其左右还有两个钻侧尖B和B′钻心尖O略高于两侧尖它在最前面先接触工件由于其切削性能及强度都较差所以当它在对金属层作挤刮之际两侧尖便很快切入工件将中心部分金属撕裂剥开这时它除了起着保护钻心的作用还减
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三尖七刃锐当先月牙弧槽分两边侧外刃再开槽横刃磨低窄又尖群钻优于其它钻头的原因:标准麻花钻60的轴向阻力来自横刃因横刃前角达-60°左右群钻把麻花钻横刃磨去8090并形成两条内刃内刃前角由-60°加大为0°-10°从而使轴向阻力减少50左右进给感觉特别轻快群钻再外直刃上刃磨出月牙槽从而使分屑更细排屑更流畅钻孔时产生的环行筋有利于钻头定心保证钻孔光和圆其钻矩降低30左右所以它可以用较大的进给量钻孔外刃
谈巧用麻花钻加工精孔的操作在加工机械零件上的一些较高精度的孔时可以用麻花钻钻扩孔来替代扩铰孔尤其在加工非标准精孔时就显得操作更方便能适应各种不同的金属材料的加工 ? ? 麻花钻钻扩孔是经改磨过的钻头在已有孔的基础上再经扩钻加工的一种精加工孔的操作简称钻精孔其精度达H7表面粗糙度达一般由于操在操作时不得法钻出的孔精度偏低笔者经过多年的实践操作认为从以下几方面加以控制钻精孔的精度会得以保证 1 正
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