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第一节 井田概况1)首采面地质构造情况:首采面布置在井田的南翼上部地质构造比较简单煤层厚度变化较大在切眼处K22钻孔揭露的9煤厚度为2.05m在邻近停采线处的煤层厚度约为6.3m首采面可采储量至少为120万吨在首采面南翼运输巷将会揭露Fk20逆断层落差05m在切眼附近揭露F3逆断层落差110150m其余地质构造简单三维地质勘探无构造首采面9煤层坚固性系数f(平均值)1.05埋深在100米左
摘 要本论文主要阐述了一般掩护式液压支架的设计过程设计内容包括:选架型总体设计主要零部件的设计主要零部件的校核和液压系统的设计由于该煤层厚度适中选用掩护式液压支架煤层厚度介于之间煤层厚度变化较大选用调高范围大且抗水平推力强且带护帮装置的掩护式支架支架采用正四连杆机构以改善支架受力状况顶梁掩护梁底座均做成箱体结构立柱采用双伸缩作用液压缸以增加工作行程来满足支架调高范围的需要推移千斤顶采用框架结构以
激光熔覆与电镀铬处理支柱表面工艺对比 2009年中国能源消耗量略超美国成为全球最大的能源消耗国但与美国煤炭占比22不同中国能源消耗中煤炭占比高达三分之二因此采煤设备的安全高效运行及更新换代对于保障中国经济高速发展的能源供应的重要性不言而喻出于对煤炭产量的要求2000年后国内大型煤矿开始大批量采用综采设备经过近十年使用综采设备国产化的要求成为当务之急原因主要有以下几点:年产800万吨以上综采设
一一般规定第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能构造原理和液压控制系统掌握本操作规程和能够按完好标准维护保养液压支架懂得顶板管理方法和工作面作业规程并培训考试合格并持证上岗第2条 在液压系统截止阀隔离开关关闭状态下严禁操作支架要第3条 支架应保持完好状态否则不准操作支架第4条 液压支架工要与采煤机司机密切合作移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定应要求停开采煤机第5条 掌握好支架的合理高
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级液压支架知识培训 2010年2月综 述综合机械化采煤是煤矿开采技术现代化的重要标志从上世纪80年代以来世界主要产煤国高产高效综采技术发展迅速代表有美国澳大利亚德国英国和南非 发展高效综采的关键是装备技术的现代化液压支架是综采工作面的关键设备它的适应性和可靠性是决定综采成败的关键因素关系到整个矿井工作面的安全性而且投资巨大我
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分类型号含义 2. 承载 支架初撑后进入承载阶段顶板缓慢下沉顶板对支架的压力增加立柱下腔压力升高——支架增阻过程 下腔压力超过安全阀5动作压力→高压液体经安全阀泄出立柱下缩 立柱下腔液体压力小于安全阀动作压力→安全阀关闭立柱工作阻力保持恒定——恒阻过程 支架对顶板的支撑力称为工作阻力由支架安全阀的调定压力决定 二液压支架分类§5-3液压支架工作原理和分类 (二)掩护式
液压支护设备管理制度为加强对回采工作面支护设备管理特制定如下支护设备管理制度第一条工作面的液压支架单体支柱π型梁前探梁等均应编号管理实行对号入座第二条液压支柱入井前必须根根试验符合标准方可入井更新的支柱必须按液压支柱出厂验收标准试验第三条工作面使用的支柱要根根保持完好状态发现不完好支柱要及时替换并维修新支柱和大修的支柱入井前必须将三用阀装配口密封运至工作面后再安装三用阀第四条必须加强乳化液浓度的配
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