生产现场考评标准(100分)序号检查项目检 查 内 容扣分一通道作业场所1通道和作业场所有纸屑铁屑及其它杂物通道和作业场所地面不平整通道和作业场所水渍灰尘不干净通道和作业场所没有划分通道和作业场所堆放物品杂乱通道和作业场所摆放的物品超出通道通道和作业场所地面通道没有标识每处通道和作业场所零件材料包装物存放不妥掉地上通道和作业场所定置线内无定置物每处通道和作业场所现场没有设置不同状态件存放区域或区域
装配区生产现场6S标准地面通道地面区域划分合理区域线标识清晰无剥落破损地面物品摆放有定位区域内标识地面应无污染(积水油污油漆等)地面应无不要物(碎布切割余料等)杂物和卫生死角通道划分明确保持畅通无障碍物不占道作业两侧物品不超过通道黄线占用通道的工具物品应及时清理或移走通道线及标识保持清晰完整物料材料放置区域合理划分标识明确物料材料分类放置整齐有序转运原材料半成品等不得在地上拖拉拆装件摆放整齐
6S检查评分标准 评分项目等级6 S 定置管理执行情况(20分)工艺参数(60分)设备管理(10分)卫生(10分)安全工艺文件(3分)产品标识(4分)区域划线(2分)制品成品(5分)废品(3分)可疑品3分)标准要求与实际执行(55分)正确使用(3分)润滑正常(3分)部件正常(2分)上无杂物(2分)设备(3分)工作区(3分)卫生区(2分)工具箱(2分)防护措施(5分)优工艺卡片放在生
上海××食品有限现场6S管理考核标准类别考核类别序号现场达标标准扣分价值兑现整理区域责任化1区域定置合理物就其位-1分-5元2区域标识明确现任标签完好-1分-5元3责任人标签与实际责任人对应-1分-5元4人流物流通道内不得存放任何物品-1分-5元5与生产包装无关的物品不得放在台面上-1分-5元6不得越区存放或存与标牌不符的物品-1分-5元7空容器或袋子要放置于指定区域且有序摆放-1分-5
序号工 作目 标工作标准本项分值检查办法及考核标准项分目分1S整理区分开有必要用没有必要用的物品将不用的清除掉腾出空间活用空间防止误用塑造清爽的工作场所创造良好的劳动环境形成摆放整齐现场无杂物减少搬运作业时间提高劳动效率1对生产现场物品进行全面清理整顿确认有用和无用物品将无用物品清除腾空可用空间2操作工日常使用的工卡量器具和个人物品实行动性定置管理做到规范有序3设备要定期点检保养维护交接班时
生产现场6S管理生产部:朱建敏郑州安图实验仪器(郑州)有限6S管理概论6S的基本含义所谓6S是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理整顿清洁清扫提高素养及安全的活动由于整理(Seiri)整顿(Seiton)清扫(Seiso)清洁(Seiketsu)素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词
现场6S标准化管理办法主题内容与适用范围 为规范现场管理实现均衡安全文明生产提高员工业务素质及经济效益达到优质高效低耗的管理目标创造整洁舒适健康安全的工作与生活环境特制定本规定本规定适用于各单位现场6S的管理与考核6S定义2.1 整理(分离):区分不急需不必要的东西将要与不要的东西区分(只留下最少量的东西在现场) 2.2 整顿(分类):摆放在现场的物品需画线定位摆齐及标示
有限 发布2014实施2014发布生产区域6S工作标准QG431-2014-2008Q有限企业标准 : PAGE I : PAGE I : DB3304T 生产区域6S工作标准1. 总则为了让员工有一个安全舒适的工作环境使生产现场管理标准化规范化习惯化特制定本标准此标准适用生产车间(瓦楞纸板生产线)纸箱车间分纸车间储运部门原纸仓库设备部门所在区域2. 职责 各
生产现场6S管理案例 发布时间:2007-6-23 16:34:00 浏览次数:5448 一 项目背景:浙江省某民营企业老板姓刘18岁那年开始做小工帮人家送货后来逐步做起小生意当时适逢内衣制造业迅猛发展起来他就选择了做内衣的加工于是家里的亲朋好友前来帮忙打理工厂越做越大工人数达500多人刘老板本应该开心但又犯愁了工厂应该赚钱才对如果除去银
#
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报