摘要:形变热处理是形变强化和相变强化相结合的一种综合强化工艺通过利用金属材料在形变过程中组织结构的改变影响相变过程和相变产物以得到所期望的组织与性能形变热处理通过使钢的母相发生如下变化:在再结晶温度以上形变道次形变量如超过再结晶临界变形量则母相发生动态或静态的再结晶使晶粒得到细化如进行多道次形变则发生多次再结晶母相的晶粒显著细化在材料的再结晶温度以下形变母相不发生再结晶而产生大量晶体缺陷或仅
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级中南大学金属材料热处理MSE___材料科学与工程学院第八章 形变热处理 8.1 热变形时金属的组织变化 8.2 时效型合金的形变热处理 8.3 马氏体型合金的形变热处理 概 述:将塑性变形的形变强化与热处理时的相变强化结合使成型工艺与最终性能统一起来缺陷与相变相互作用在塑性变型中合金内部缺陷(以位错为主)
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级五形变热处理1 概述2 低温形变热处理3 高温形变热处理4 预形变热处理5 综合形变热处理6 基体有多型性转变合金的形变热处理(略)五形变热处理1 概述(1)概 念 将塑性变形的形变强化与热处理时的相变强化结合使成型工艺与最终性能统一起来 (2)处理对象——热处理可强化合金(时效强化型合金如Al等有色合金
The traditional fabrication route involves the casting of ingots or CC semis varying in size from 1 to 50 tones which are soaked at very high temperatures (1200-1300°C) then progressively hot rolled t
差速器齿圈热处理变形分析 [导读]从影响齿轮热处理变形的几个主要因素入手分析其产生的原因摘要:从影响齿轮热处理变形的几个主要因素入手分析其产生的原因并通过一系列的试验来分析影响差速器齿圈热处理变形的具体因素采取相应措施减少热处理变形从而提高其精度关键词:差速器齿圈齿轮变形热处理??????? 1齿轮热处理变形的影响因素??????? 热处理变形直接影响到齿轮的精度强度噪声和寿命即使在热处理后加上磨
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第17 卷第7 期
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材料与工艺
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