T501塔改造后的工艺查定方案查定目的T501原浮阀吸收塔改造为高效规整填料塔后提高了生产能力,通过对500#净化装置生产能力的考核,确定装置的实际生产能力是否达到设计的要求,并收集相关的操作数据,为今后吴泾厂CO的稳定供应提供保障。二、查定时间2007/5/21 8:00 ~2007/5/ 24 8:00三、查定前的准备工作1、确认盲2、盲3、盲5、盲6、盲7、盲10、盲11处于盲板位置。2
SCC-QE-54-28(1-05 )-2007 T201塔改造后的工艺查定方案查定目的T201原浮阀吸收塔改造为高效规整填料塔后提高了生产能力,通过对200#净化装置生产能力的考核,确定装置的实际生产能力是否达到设计的要求,并收集相关的操作数据,为今后吴泾厂CO的稳定供应提供保障。二、查定时间200765三、查定前的准备工作1、确认盲5、盲6、盲7处于盲板位置。2、将盲10、盲11倒通的位置。3
T501塔改造后的工艺查定报告查定目的T501原浮阀吸收塔改造为高效规整填料塔后提高了生产能力,通过对500#净化装置生产能力的考核,确定装置的实际生产能力是否达到设计的要求,并收集相关的操作数据,为今后吴泾厂CO的稳定供应提供保障。二、查定时间2007/5/22 8:00 ~2007/5/22 22:00查定过程逐渐将进500#净化气量提高到22000 m3/h,稳定工况约2h后再将500#
T201塔改造后的工艺查定报告查定目的T201原浮阀吸收塔改造为高效规整填料塔后提高了生产能力,通过对200#净化装置生产能力的考核,确定装置的实际生产能力是否达到设计的要求,并收集相关的操作数据,为今后吴泾厂CO的稳定供应提供保障。二、查定时间2007/6/5 14:00 ~2007/6/5 21:00查定过程逐渐将进200#净化气量提高到25000 m3/h,工况稳定2h后再将200#净化
15万净化T401塔上塔R值查定方案查定目的通过对T401塔上塔R值的调整,以降低T401塔贫甲醇喷淋量,进而考察P404泵打量与净化装置最大能力是否匹配;查定时间201041----查定步骤逐步降低FC4014贫甲醇量,将上塔R值调整到16,稳定生产工况4小时,记录相关数据;逐步降低FC4014贫甲醇量,将上塔R值调整到155,稳定生产工况20小时,记录相关数据;逐步降低FC4014贫甲醇量
SCC-QG-541-016 NO:2006-04 CO2工艺查定方案时间:2005年12月5日8:00至12月7日12:00目的:通过CO2工艺查定,了解甲醇装置在德士古两套运行时的输送CO2的能力,以及德士古满负荷时输送CO2的能力工艺查定方案(1)、德士古两套运行时适当降低T101、T401塔下段的R值至11,增加QE1010、QE4010分析频率在2小时/次,在降低R值时注意T101、T
SCC-QG-541-016NO:2006-02 汽提塔最佳运行状态工艺查定方案查定目的:在保证生产稳定的前提下,调整操作参数,研究汽提塔水质达标的情况下最低消耗蒸汽量。查定内容:查定不同蒸汽量的情况下,汽提塔除氨效果。分析出汽提塔的冷凝液和出分离罐的冷凝液的NH3-N含量及PH值。三、查定时间:2006年1月11日~1月19日四、查定方案:机动办确认中控、现场仪表显示准确,机泵满足运行条件。汽
SCC-QG-541-016 NO:2006-02 汽提塔工艺查定小结查定目的:在保证生产稳定的前提下,调整操作参数,研究汽提塔水质达标的情况下最低消耗蒸汽量。查定内容:查定不同蒸汽量的情况下,汽提塔除氨效果。分析出汽提塔的冷凝液和出分离罐的冷凝液的NH3-N含量及PH值。三、查定时间:2006年1月6日~1月20日四、查定小结:汽提塔蒸汽量达到7~8t/h时,汽堤塔冷凝液NH4-N含量就能达到
SCC-QEHSJ-54-012添加剂工艺查定方案查定目的降本增效,减少添加剂成本。查定时间2011年3月14日~15日查定内容查定期间维持两套棒磨机进煤量稳定,在不同的添加剂量下,工况稳定后分析煤浆粘度、浓度、粒度及析水率变化情况。准备工作生产制造部协调,确保试烧期间进德士古的配煤比例稳定。事先准备高效分散剂备用。查定开始前,控制煤浆粘度在700cp左右,煤浆浓度在62±05%,煤浆在磨机滚
SCC-QEHSJ-54-012 2 2#空分工艺查定方案一、工艺查定目的: 在现阶段气候对生产工况较为有益情况下, 为了了解2#空分装置的生产能力,碳一化工分决定作一次较为全面的工艺查定活动。工艺查定内容:查定内容包括三个方面:投入生产的消耗,主要是生产装置的电耗。氧气、氮气、液氧生产产量。生产装置的提取率。查定准备工作:水、电、气、氢气供应情况满足工艺要求。水、电、气、氢气、产品氧气、产
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