T501塔改造后的工艺查定报告查定目的T501原浮阀吸收塔改造为高效规整填料塔后提高了生产能力,通过对500#净化装置生产能力的考核,确定装置的实际生产能力是否达到设计的要求,并收集相关的操作数据,为今后吴泾厂CO的稳定供应提供保障。二、查定时间2007/5/22 8:00 ~2007/5/22 22:00查定过程逐渐将进500#净化气量提高到22000 m3/h,稳定工况约2h后再将500#
T201塔改造后的工艺查定报告查定目的T201原浮阀吸收塔改造为高效规整填料塔后提高了生产能力,通过对200#净化装置生产能力的考核,确定装置的实际生产能力是否达到设计的要求,并收集相关的操作数据,为今后吴泾厂CO的稳定供应提供保障。二、查定时间2007/6/5 14:00 ~2007/6/5 21:00查定过程逐渐将进200#净化气量提高到25000 m3/h,工况稳定2h后再将200#净化
T501塔改造后的工艺查定方案查定目的T501原浮阀吸收塔改造为高效规整填料塔后提高了生产能力,通过对500#净化装置生产能力的考核,确定装置的实际生产能力是否达到设计的要求,并收集相关的操作数据,为今后吴泾厂CO的稳定供应提供保障。二、查定时间2007/5/21 8:00 ~2007/5/ 24 8:00三、查定前的准备工作1、确认盲2、盲3、盲5、盲6、盲7、盲10、盲11处于盲板位置。2
SCC-QE-54-28(1-05 )-2007 T201塔改造后的工艺查定方案查定目的T201原浮阀吸收塔改造为高效规整填料塔后提高了生产能力,通过对200#净化装置生产能力的考核,确定装置的实际生产能力是否达到设计的要求,并收集相关的操作数据,为今后吴泾厂CO的稳定供应提供保障。二、查定时间200765三、查定前的准备工作1、确认盲5、盲6、盲7处于盲板位置。2、将盲10、盲11倒通的位置。3
SCC-QG-541-016 NO:2006-04 CO2工艺查定报告时间:2005年12月5日9:00至12月8日14:00目的:通过CO2工艺查定,了解甲醇装置在德士古两套运行时的输送CO2的能力工艺流程描述工艺气进入T101(T401)塔在T401上塔的初洗段及主洗段与向下流动的甲醇溶液逆流接触,在此将气体中的绝大部分CO2吸收。在T101(T401)塔的上部,主要吸收了CO2,含CO2、
SCC-QE-XX-XX-XXXXNo: 工艺查定总结报告一、查定目的二、查定内容三、查定时间四、工艺流程叙述五、查定前生产状况(工况、单耗、效率等)及存在问题六、数据收集与处理七、查定结果八、结论与建议九、参加工艺查定人员 XX分 年月日 编写人: 编写日期:审核人: 审核日期:
SCC-QEHSJ-54-013No: 3- 02 4#空分工艺查定报告一、工艺查定目的:为了进一步了解、掌握4#空分装置生产能力情况,加强生产目标成本管理,做到少投入、多产出,碳一化工分决定作一次较为全面的工艺查定活动。工艺查定内容:查定内容包括三个方面:投入生产的消耗,主要是生产装置的电耗。氧气、氮气、液氧、液氮、液氩生产产品的数量。生产装置的提取率。查定准备工作:1水、电、气、氢气供
棒磨机工艺查定报告查定目的棒磨机钢棒配比整改后,与原先的煤浆参数及稳定性进行比较。在改变添加剂量的情况下,对煤浆各参数进行分析。增大棒磨机负荷,查看运行情况。棒磨机与球磨机的经济分析。查定内容棒磨机钢棒配比整改后,分析浓度、粘度、颗粒分布及析水率等一些参数是否符合标准,运行是否正常。在正常运行的条件下,分别改变添加剂的添加量和棒磨机的生产负荷,对煤浆各参数进行分析和比较。为德士古装置的降本增效
SCC-QG-541-016 NO:2006-02 汽提塔工艺查定小结查定目的:在保证生产稳定的前提下,调整操作参数,研究汽提塔水质达标的情况下最低消耗蒸汽量。查定内容:查定不同蒸汽量的情况下,汽提塔除氨效果。分析出汽提塔的冷凝液和出分离罐的冷凝液的NH3-N含量及PH值。三、查定时间:2006年1月6日~1月20日四、查定小结:汽提塔蒸汽量达到7~8t/h时,汽堤塔冷凝液NH4-N含量就能达到
SCC-QEHSJ-54-012 3 3#空分工艺查定报告一、工艺查定目的:在现阶段气候对生产工况较为有益情况下, 为了了解3#空分装置的生产能力,碳一化工分决定作一次较为全面的工艺查定活动。工艺查定内容:查定内容包括三个方面:投入生产的消耗,主要是生产装置的电耗。氧气、氮气、液氧生产产量。生产装置的提取率。查定准备工作:水、电、气、氢气供应情况满足工艺要求。水、电、气、氢气、产品氧气、产品
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报