Tracking Number:Customer Number:Response Due Date:8-D is a quality management tool and is a vehicle for a cross-functional team to articulate thoughts and provides scientific determination to detai
8 D报告8 Disciplines Report又名:客诉改善行动要求单(CAR) 纠正预防措施整改报告 编号Doc No:WFQC-301.【品管理念】品质意识:态度决定一切品质源于我心细节决定成败品质在于生产口说认真是假实干确认是真品管工作方针:全员参与提高品质满足客户从源头抓起过程与结果并重品质控制思想:预防
Click 所有相關的分析報告 均需文件化o 提供SPC(統計品管)與已知的品質改 善計畫之相關連處o 註:SPC是指實際上的品質資訊品質 改善計畫則是計畫與目標o7. 預防再發生標準化 Prevent Recurrence 修定管理/管制系統 作業系統 將它們徹底實行並且標準化 (如寫入TCM資料) 來預防相同或
1基本信息简介8D最早是美国福特使用的经典质量问题分析手法二战期间美国率先采用一种类似8D的流程——军事标准1520又称之为不合格品的修正行动及部署系统 1987年福特汽车首次用书面记录下8D法在其一份课程手册中这一方法被命名为团队导向的问题解决法(Team Oriented Problem Solving) 当时福特的动力系统部门正被一些经年累月反复出现的生产问题搞得焦头烂额因此其管
8D报告6-1.?8D格式制作说明:8D格式计有八个部分范例如附件二所示其中若是客户有开SCAR(Supplier?corrective?action?request)文件者对于处理上有时效的限制如防堵计划须于收到起24小时内处理完毕整个异常处理须于1周内完成(有关Intel?SCAR写作指引详细请参考附件三)对于一般未开SCAR之客户抱怨处理时线上相同若同时发生时则需评估严重性依照优先顺序排序进
纠正预防措施报告 NO: 供应商名OEM供应商名物料名称客 户 填 写CAR号物料型号物料批次不合格数量不良率发生区域□ 来料检验 □ 生产线□ 客户投诉问题描述投诉人投诉日期团队成员责 任 部 门 填 写紧急措施责任人生效日期根本原因责任人完成日期纠正措施责任人生效日期预防措施
BJ-QR-ZL-03-A 8D 问 题 解 决 报 告8D PROBLEM SOLVING REPORT8D NoBJ-J-1603001发起人Initiator开始日期 Open Date产品名称Part Name投诉plaint No (如有If any)产品型号Part No版本Rev投诉数plaint Qty订单号DO
基本概念 折叠 =585585sid=619846secid=1 编辑本段8D最早是美国福特使用的经典质量问题分析手法 二战期间美国率先采用一种类似8D的流程——军事标准1520又称之为不合格品的修正行动及部署系统 1987年福特汽车首次用书面记录下8D法在其一份课程手册中这一方法被命名为团队导向的问题解决法(Team Oriented Problem Solving)
一.什么是8D二.8D报告的结构分析问题寻找根本原因四.8D报告的编写四.8D报告的编写四.8D报告的编写五.结语
JIAWEI SOLARCHINAPANY LIMITEDTITLE 问题点解决程序的8个原则是标准的问题点解决程序和报告 机制它强调事实及预防措施 8D问题解决取决于头脑风暴和创意思维 未得到事实证实以前8D是一个比较灵活性的文档 步骤:1. 收到客户投诉(列如:CAR(纠正预防措施) SCAR(短期纠正预防措施) ICAR(永久纠正预防措施) etc.) 2.了解顾
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