8 D报告8 Disciplines Report又名:客诉改善行动要求单(CAR) 纠正预防措施整改报告 编号Doc No:WFQC-301.【品管理念】品质意识:态度决定一切品质源于我心细节决定成败品质在于生产口说认真是假实干确认是真品管工作方针:全员参与提高品质满足客户从源头抓起过程与结果并重品质控制思想:预防
Tracking Number:Customer Number:Response Due Date:8-D is a quality management tool and is a vehicle for a cross-functional team to articulate thoughts and provides scientific determination to detai
Click 所有相關的分析報告 均需文件化o 提供SPC(統計品管)與已知的品質改 善計畫之相關連處o 註:SPC是指實際上的品質資訊品質 改善計畫則是計畫與目標o7. 預防再發生標準化 Prevent Recurrence 修定管理/管制系統 作業系統 將它們徹底實行並且標準化 (如寫入TCM資料) 來預防相同或
8D 改 善 报 告供应商: 料号:规格描述 :成立团队:杨文辉曾鹏远王伟强林平 小组长:杨文辉 内部成员:曾鹏远王伟强林平 外部成员:问题描述:客诉反映PB-22E80L有接触不良现象临时对策:不良品退回补回良品责任人期限王伟强原因分析: 墨菲定理 – 会发生的一定会发生通过对不良样品进行分析发现并接触不良等现象内弹片有轻微变形过高温后底座和手柄的接触距离较大
8D报告 零件号2C114711零件名称油封编号质量问题发生日期: 发生率件数:耐久试验工4件有2件产品出现胶料和骨架之间起泡质量问题来源:小组 部门组长: 组员: 问题描述:临时性措施:实施日期:原因分析: 影响程度: 选择永久性的措施:验证: 效果: 实施永久性措施:
8D 改 善 报 告客户:襄阳富黄汽车内饰件有限产品:A08顶棚GMT板材规格:245016501700 26102450170017802450问题描述:客诉反映A08顶棚米黄色面料配套的GMT板材表面有黑色杂质成型后透过面料严重影响产品的外观临时对策:在生产过程中进行挑选有黑疤挑选出来 261024501700的改为238022501700245017801700改为224016501
按一下以編輯母片標題樣式按一下以編輯母片第二層第三層第四層第五層Text Book (No.QA05-09-28)PREPARE: Senna Kuo . DATE: 2005 9 28 . REV: 1 . HNM滨 中 元 川 金 属 制 品 (昆 山)
8-D Problem Solving ProcessObjectivesProvides participants with hand-on experience using a systematic process for resolvingplex cause unknown situations2. The problem solv
1基本信息简介8D最早是美国福特使用的经典质量问题分析手法二战期间美国率先采用一种类似8D的流程——军事标准1520又称之为不合格品的修正行动及部署系统 1987年福特汽车首次用书面记录下8D法在其一份课程手册中这一方法被命名为团队导向的问题解决法(Team Oriented Problem Solving) 当时福特的动力系统部门正被一些经年累月反复出现的生产问题搞得焦头烂额因此其管
8D报告6-1.?8D格式制作说明:8D格式计有八个部分范例如附件二所示其中若是客户有开SCAR(Supplier?corrective?action?request)文件者对于处理上有时效的限制如防堵计划须于收到起24小时内处理完毕整个异常处理须于1周内完成(有关Intel?SCAR写作指引详细请参考附件三)对于一般未开SCAR之客户抱怨处理时线上相同若同时发生时则需评估严重性依照优先顺序排序进
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