Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth levelTPM个别改善实施方法8个主题和10个步骤个别改善的展开10步骤MODEL UNIT(模范设备模范LINE模范工程模范单位)的选定项目小组的成立现状损失的掌握改善主题及其目标的设定
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BS020701SH-WZ(2000GB)Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth levelUnit of measure来源:系统的解决问题的方法TPM个别改善-补充材料BS020701SH-WZ(2000GB)内容概要 (
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级问题解决(改善)1.问题解决型方法2.目标实现型方法考虑方法与应用问题解决型改善是解决现场慢性不良的主要活动寻找发生问题的真正原因目标实现型注重系统思考目标的应有状态问题解决型方法 问题故障等频繁发生的场合(QC7工具)目标实现型方法
マスタ タイトルの書式設定マスタ テキストの書式設定第 2 レベル第 3 レベル第 4 レベル第 5 レベル我们用阀门控制管道内的流体处于通过或停止时会用右图所示的标识另外关于阀门的转动方向与开闭状态的可视化的方法要针对阀门的种类型号分别进行研究课题 设备管理③阀门开闭的标识TPM知识点滴基础知识·问题实例·改善事例吊挂法标识标签与标识例标签 50mm×50mm×2mm(亚克力板)阀门的开闭状态标
200532 个别改善活动推行步骤个别改善分科会个别改善分科会推行步骤参照《个别改善活动推行步骤》1一.进行步骤 1.产线之损失分析 2.选定示范设备 3.各项状况调查 4.改善主题的选定 5.根据各改善主题编定改善小组 6.订定改善主题之计划书及目标设定 7.改善对策之实施 8.效果的确认 9.成果发表 10.标准化作业及横向展开 2个
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t _blank 改善生产的利器---5S与TPM实务 : 第一讲? 5S概论1.工厂不良现状分析2.5S的定义和特色3.5S的效能?第二讲? 5S的推行准备1.消除意识障碍2.成立推行委员会3.宣传和培训4.示范区的5S活动 第三讲? 5S的实施要点1.整理的实施要点2.整顿的实施要点3.清扫的实施要点4.清洁的实施要点5.素养的实施要点 第四讲 5S实施方法1.红牌作战2.目视管
一TPM综述设备的预防性维修维修专业培训 设备的专业维护生产设备(线)的 风险最小化管理 1)设备的计划性维修保养——指按设备的日常保养设备的故障统计设备状态数据以及制造商提出的维护要求综合考虑分析得出的一个设备维护实施计划进行的维修保养工作计划性维修保养又分为设备的计划性保养设备的定期润滑以及设备的计划修理主要通过《设备年度月度维护保养计划》体现2)设备的故障维修(被动维修)——是指在
自主管理活动五步骤活动要点第一步初期清扫?6S管理?修理修复复原第二步发生源和难点问题对策?难点问题对策计划?对策实施第三步总点检?点检项目的识别?点检标准制作和实施第四步提高点检效率?点检项目等重新评估?目视管理活动推进第五步自主管理体制建立?管理标准化?改善活动的自主实施理想的企业理想的现场理想员工觉悟变化观念变化员工故障不良是羞耻积极改善彻底维持设备变化设备变化设备变化故障不良减少要我
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